Fallstudien

Fallstudie: Steigerung der Produktivität und Sicherheit

Fallstudien

Mit Kontrollwägen und Metalldetektion

Kombiniertes Kontrollwägen und Metalldetektion
Kombiniertes Kontrollwägen und Metalldetektion

Die Fresh Food & Beverage Group verarbeitet und konserviert landwirtschaftliche Produkte. Sie kreiert Fertiggerichte, die küchenfertig, verzehrfertig, schmackhaft und frisch sind. Als Zulieferer für Einzelhandel, die Gastronomie und Catering muss der Konzern die Produktivität maximieren und eine gleichbleibende Qualität aufrecht erhalten. Die stark gestiegene Nachfrage nach frischen Salaten im nationalen Markt führte zu der Entscheidung, an einem der Standorte eine neue Produktionslinie für 30 Salatprodukte zu errichten.

Oberste Priorität des Konzerns ist es, sichere Produkte für die Verbraucher herzustellen. Bei der neuen Linie war die Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsstandards von entscheidender Bedeutung, ebenso wie der Einsatz von Produktinspektionsgeräten, die rauen Reinigungsbedingungen standhalten konnten.

Das Unternehmen installierte eine Kombination aus Metallsuchsystem und Kontrollwaage von METTLER TOLEDO. So können auf der neuen Salatlinie Prüfungen auf metallische Verunreinigungen vorgenommen werden, bei gleichzeitiger Prüfung auf überfüllte Mengen.

Laden Sie die Fallstudie herunter und erfahren Sie, wie das Unternehmen mit dem Kombinationssystem Produktverschwendung reduziert und die Sicherheit und Qualität seiner Produkte verbessert hat.