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Präzise, zuverlässige Inline-Messung
Die Trübungsmessung bei pharmazeutischen Kristallisationsprozessen spielt eine wichtige Rolle. Die Bestimmung des genauen Sättigungszeitpunkts ist von zentraler Bedeutung für eine gleichbleibende Produktqualität sowie eine bessere Kristallherstellung und -überwachung.
Bei der API-Produktion ist der entscheidende Prozessschritt die Bestimmung des Zeitpunkts, an dem die Sättigung erreicht wird. Wird der Temperaturanstieg zu früh unterbrochen, bilden sich nur wenige API-Kristalle. Wird der Temperaturanstieg zu spät unterbrochen, kann es zum Problem werden, dass sich überhaupt Kristalle bilden. Ein Inline-Trübungsmesssystem mit einem InPro 8200-Sensor ist in der Lage, den genauen Zeitpunkt der Sättigung anzuzeigen.
Diese Success Story befasst sich mit der Bedeutung von Trübungsmessungen bei der Kristallisation. Die Inline-Messung führt zu einer verbesserten Prozesskontrolle durch eine zuverlässige und reproduzierbare Trübungserkennung mittels Glasfasertechnologie. Darüber hinaus sorgt sie für niedrigere Investitionskosten und eine gesteigerte Prozesssicherheit.
Laden Sie die Success Story „Präzise, zuverlässige Inline-Messungen – Trübungssystem verbessert die Produktionseffizienz“ herunter, um mehr darüber zu erfahren, wie ein chinesischer Hersteller von Antibiotika auf Inline-Trübungssysteme umgestiegen ist und die Kristallisationseffizienz verbessert und die Kosten gesenkt hat.
