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Fornecemos suporte e assistência técnica durante todo o ciclo de vida do seu equipamento de medição, da instalação à manutenção preventiva e da calibração ao reparo do equipamento.

Operação. Suporte & Reparação

Desempenho. Manutenção & Otimização

Conformidade. Calibração & Qualidade

Expertise. Treinamento & Consultoria

O que é a METTLER TOLEDO Ingold?

A METTLER TOLEDO Ingold é fornecedora líder em soluções de medição analítica para monitoramento e controle de processos de produção para Clientes finais e integradores de sistemas. A Ingold oferece sensores analíticos inovadores para medições de pH, oxigênio dissolvido, condutividade, turbidez e CO2

Os sensores Ingold têm a confiança global das indústrias química, farmacêutica, de biotecnologia e de alimentos e bebidas.

Qual é o histórico da Ingold?

A Ingold foi fundada em 1948 pelo Dr. Werner Ingold, químico e empresário suíço. A Ingold é amplamente considerada líder na produção de sensores de pH. A Ingold foi adquirida pela METTLER TOLEDO em 1986 e faz parte da divisão de Analítica de Processo.

Quais são algumas das inovações da Ingold?

A invenção da Ingold da célula de medição de haste única, uma combinação de eletrodo de medição e de referência em uma única unidade de construção, no início da década de 1950, marcou um passo rumo a se tornar uma das principais empresas do mundo na área de medição de pH. A METTLER TOLEDO Ingold continua inovando em equipamentos exclusivos para analítica de processo e expandindo seu portfólio de produtos. Outra inovação da METTLER TOLEDO Ingold é a tecnologia de Gerenciamento Inteligente do Sensor (ISM). O ISM é uma tecnologia inovadora da METTLER TOLEDO que permite que os usuários de equipamentos de analítica de processo desfrutem de diagnósticos exatos que preveem quando a manutenção do sensor será necessária, enquanto aumenta a segurança do processo de produção.

Quais são as vantagens da tecnologia ISM da Ingold?

É uma tecnologia digital que incorpora algoritmos inteligentes nos sensores e analisadores. A combinação de microprocessadores internos e algoritmos que de fato aprendem com as condições de processo simplifica o manejo do sensor e do analisador e os fluxos de trabalho. O ISM propicia um nível de desempenho que sistemas analógicos simplesmente não são capazes de fornecer, como:

Maior exatidão e confiabilidade de medição

Com o ISM, o valor do parâmetro de processo é calculado diretamente no sensor, resultando em maior exatidão do que nos sensores analógicos. Além disso, o sinal digital não é afetado pelas condições da instalação e permanece estável em cabos longos, proporcionando maior confiança em seus processos.

Diagnósticos do sensor em linha

Os sensores ISM verificam continuamente seu próprio desgaste. Dentro do sensor, algoritmos sofisticados aprendem com variáveis de processo para calcular quando a calibração ou substituição do sensor deve ser efetuada. O Timer Adaptativo de Calibração e o Indicador Dinâmico de Vida Útil permitem o uso de seus recursos de maneira mais eficiente.

Operação fácil e sem erros

Os sensores ISM armazenam seus próprios dados de calibração. Eles são calibrados rapidamente e com exatidão longe do processo, em qualquer local adequado. Quando estão conectados a um transmissor ISM, esses dados são enviados, e o transmissor se configura automaticamente.