Os fabricantes de vários produtos industriais precisam responder às crescentes demandas por qualidade e desempenho do produto. A análise térmica está sendo usada como um método para monitorar a qualidade de materiais e processos de fabricação para alcançar a máxima qualidade e produtividade do produto. As técnicas de AT fornecem resultados rápidos, precisos e reprodutíveis.
As cinco principais técnicas de análise térmica, DSC, TGA, TMA, DMA e Valores Térmicos são ideais para caracterizar tais materiais.
O controle de qualidade por análise térmica é usado para inspecionar os produtos em busca de irregularidades que possam comprometer sua qualidade. Por exemplo, verificando o nível de cristalinidade e a magnitude da transição vítrea de uma peça moldada por injeção, pode-se medir os efeitos do resfriamento dentro do molde.
Um sistema básico de controle de qualidade deve verificar rotineiramente as especificações exigidas e usar esses dados para criar um registro do processo de produção. O primeiro requisito para tal sistema é ter um Procedimento Operacional Padrão ou SOP, que descreve exatamente como operar os instrumentos usados e como preparar as amostras. Por fim, uma auditoria periódica deve ser realizada para verificar os procedimentos de controle de qualidade.
Os efeitos mais importantes que podem ser analisados pela DSC são o comportamento de fusão, a transição vítrea, as reações químicas e a influência dos fíleres.
As principais aplicações do TGA são análise de conteúdo, estabilidade térmica e comportamento de evaporação.
O TMA é normalmente usado para estudar o comportamento de expansão, encolhimento ou fusão de materiais e exclusivamente CTE.
O DMA é o melhor método para caracterizar o comportamento viscoelástico dos materiais, incluindo a medição da transição vítrea, especialmente para materiais compósitos.