X-ray inspectiesystemen voor verpakte producten bieden een maximale detectiegevoeligheid voor verontreinigingen bij een hoge doorvoersnelheid in allerlei verschillende voedingsmiddelen en farmaceutische producten. Voorbeelden van dergelijke verpakte toepassingen zijn de inspectie van folie- en kunststof verpakkingen, zakken, trays, sachets, dozen, wikkelwraps, PET-flessen en blisterverpakkingen.
X-ray inspectiesystemen voor verpakte producten bieden een uitstekende detectie van fysieke verontreinigingen met een grotere dichtheid, zoals glas, metaal, steen, bot en sommige soorten plastic. De verontreinigingen worden eenvoudig opgemerkt, ongeacht hun grootte, vorm of locatie in het product. X-ray technologie wordt niet beïnvloed door veranderingen van de producttemperatuur of het vochtgehalte en dit garandeert consistente prestaties, een minimum aan foutieve uitworpen en volledige productveiligheid.
De inspectieapparatuur van METTLER TOLEDO Safeline X-ray kan gelijktijdig allerlei kwaliteitscontroles op allerlei verpakte producten uitvoeren. Denk hierbij aan de massa en gezoneerde massa van de gecontroleerde producten, het tellen van componenten, identificatie van ontbrekende of kapotte producten, afvulniveau-controles op porties of flessen, detectie van product dat in de afdichting klem is geraakt en controle op beschadigde producten en verpakkingen.
METTLER TOLEDO Safeline biedt geavanceerde X-ray inspectiefuncties voor verpakte voedingsmiddelen en farmaceutische producten. Er zijn energie-efficiënte en flexibele oplossingen met een groot aantal stroomopties verkrijgbaar. Sommige modellen hebben geen koelingsysteem nodig, omdat ze een laag energieverbruik hebben. Dit verlaagt de totale gebruikskosten van klanten, waardoor het systeem een toekomstbestendige investering is.
Er zijn geen beperkingen voor het soort verpakking dat door een X-ray systeem gecontroleerd kan worden. Het X-ray assortiment van METTLER TOLEDO bestaat uit de grootste groep gespecialiseerde X-ray oplossingen die momenteel verkrijgbaar is. Deze oplossingen omvatten niet alleen speciale X-ray systemen voor verpakte producten in glas en blik, maar ook voor verpompte en bulktoepassingen. Voorbeelden van dergelijke verpakte toepassingen zijn producten in folie- en kunststof verpakkingen, zakken, trays, sachets, dozen, wikkelwraps, PET-flessen en blisterverpakkingen.
Lees de veelgestelde vragen over de inspectie van ingeblikte producten - Klik hier
Voor veelgestelde vragen over de inspectie van glazen verpakkingen – Klik hier
Gerelateerde informatie:
In het verleden konden sommige soorten verpakkingen de gevoeligheidsprestaties negatief beïnvloeden, maar dankzij onze geavanceerde tools, zoals de ContamPlus™ X-ray software, zijn deze verpakkingseffecten nu geëlimineerd. Een voorafgaande producttest is van essentieel belang om de beste oplossing voor uw toepassing vast te stellen.
Gewoonlijk worden verpakte voedingsmiddelen aan het einde van de productielijn geïnspecteerd. Het is echter mogelijk om de X-ray inspectiesystemen van METTLER TOLEDO voor verpakte producten op verschillende punten van een productielijn te installeren. Deze systemen kunnen binnenkomende goederen op verontreinigingen controleren, zoals metaal, glas, steen, bot en sommige soorten rubber. Ze kunnen ook tijdens het productieproces en na de verpakking worden gebruikt. De X-ray systemen van METTLER TOLEDO voor verpakte producten kunnen worden gebruikt voor de inspectie van de primaire en secundaire verpakkingen om de productveiligheid te garanderen.
Dankzij geautomatiseerde productinstellingen en -wisselingen kan de inspectie meteen beginnen, wordt de uptime verbeterd en komen minder programmeringsfouten voor. Producenten profiteren van de beste resultaten bij het detecteren van verontreinigingen en dit beschermt het merkimago en de reputatie van de onderneming.
Gerelateerde informatie:
De typische doorvoersnelheid varieert van 300 tot 1000 producten per minuut, afhankelijk van de toepassing.
X-ray systemen kunnen ook worden ingezet voor een groot aantal zeer waardevolle kwaliteitscontroles die op hetzelfde moment worden uitgevoerd, zoals:
Gerelateerde informatie:
Ja. De uitgeworpen producten kunnen op basis van het uitwerptype worden gesorteerd. Verontreinigde producten kunnen naar een specifieke bak worden uitgeworpen en producten die bijvoorbeeld ondervuld of overvuld zijn, kunnen naar een andere bak worden gestuurd. Dit reduceert de productverspilling, omdat deze producten opnieuw verwerkt kunnen worden, waardoor producten en de bijbehorende kosten worden bespaard.
Gerelateerde informatie:
Wij gebruiken verschillende geleiderails en uitwerpopties voor producten met allerlei verschillende vormen en maten om de veilige productoverdracht naar en van de X-ray inspectiemachine te garanderen. X-ray inspectiesystemen vermijden zoveel mogelijk fysiek contact met het product.
METTLER TOLEDO Safeline X-ray biedt oplossingen die aangepast zijn aan het product dat wordt geïnspecteerd. Er bestaan zeer lichte producten die door het gordijn kunnen worden weggeduwd, maar dankzij onze kennis en ervaring met deze toepassingen hebben wij X-ray systemen ontworpen voor lichte verpakkingen, zodat de presentatie van het product niet beïnvloed wordt door de X-ray inspectie.
Servicecontracten horen eigenlijk bij iedere X-ray aankoop. Regulier onderhoud van een X-ray systeem, inclusief prestatieverificatie, garandeert optimale prestaties. Dit voorkomt problemen met de voedselveiligheid. Preventief onderhoud stelt producenten in staat om downtime als gevolg van onverwachte onderhoudswerkzaamheden te voorkomen.
Alle generatoren van de X3000 X-ray systemen van METTLER TOLEDO hebben een garantie van vijf jaar zodra een servicecontract wordt afgesloten. Doordat het meest kostbare onderdeel van de X-ray machine is beschermd, kunnen producenten erop vertrouwen dat hun uptime wordt gemaximaliseerd.
Gerelateerde informatie: