现场设备的维护需要支付巨额工时费。 而且,需要花费大量时间来亲身检查每个现场设备,对于员工有限的工厂尤其如此。 不过,使用此类维护方法,还会检查能够正常工作的设备或者错过在两次定期检查之间出现故障的设备。
梅特勒托利多的智能传感器具有独特功能,可评估它们的性能并计算需要进行校准和更换前的剩余天数。 这些远程诊断功能与设备管理相结合,可极大提高可靠性和工厂安全性。 梅特勒托利多的远程预诊断工具,可以很容易地集成到资产管理软件中,并可在任何具有合适配置的计算机或平板电脑上通过网络进行访问,确保工作人员随时随地都对设备的性能状态充满信心。
物联网(IOT)已在影响我们的日常生活,并将以前所未有的创新方式继续施加影响。 拥有访问、操作并允许日常家庭用品不仅分析、观测并与我们交互而且自行做出决策和结论的功能,对于改善我们的生活和提高效率是非常有价值的工具。 工作场所也不例外,工业4.0的一个重要领域就是工业物联网(IIOT),这是在化工厂中融入未来新科技的终极方法。
梅特勒托利多数字分析传感器通过智能传感器管理(ISM)技术来接受工业4.0概念。 ISM传感器不仅可测量分析参数,还可使用当前和历史过程数据持续计算重要的诊断值。
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- 在线pH电极——可靠且坚固耐用的在线pH传感器可确保在每个应用中获得可靠的pH测量值。
- 智能传感器管理(ISM)——数字传感器技术,能够确保可预测的维护、简单的传感器操作和高效生产。
本白皮书介绍远程诊断(包括用于实时资产管理的分析)为何对于化工厂的绩效和盈利能力至关重要。
与工厂中的所有资产一样,自动化设备也需要维护。 仪表需要验证、清洁和校准,阀门需要调整行程,临近使用寿命的设备需要更换。 这是一项艰巨的任务,需要考虑遍布整个工厂的数千个设备和位置。 通过在更高层次的信息系统中集成预诊断功能,可在诸如pH分析仪等设备上进行远程诊断。