聚焦光束反射测量(FBRM®)
FBRM是过程颗粒测量的行业标准测量技术。精确灵敏的弦长分布(CLD)对粒径、形状或数量的变化反应灵敏。实时分析使研究人员能够直接观察过程变化如何影响颗粒。
采用FBRM®(聚焦光束反射测量)技术的ParticleTrack直接插入反应体系中,在全过程浓度下实时测量颗粒数量和粒径。随着实验条件的变化,科学家可以持续监控液滴、颗粒和颗粒结构,为获得具有所需属性的一致颗粒提供确认信息。基于探头的ParticleTrack仪器采用FBRM技术,这是原位过程测量的行业标准。
直接插入到实验室反应器中的探头式仪器,可在全过程过程浓度下实时追踪粒径及粒数变化。随着实验条件的变化,持续监控颗粒、颗粒结构和液滴,为科学家们提供必要的证据,以提供一致的颗粒。 阅读更多
灵活的安装系统可使用标准法兰、浸渍管和球阀,在多种温度和压力下将探头安装在反应器或管道中。符合ATEX和I类、1分区标准的可选吹扫型外壳可确保仪器安全安装于防爆区域内。 阅读更多
FBRM是过程颗粒测量的行业标准测量技术。精确灵敏的弦长分布(CLD)对粒径、形状或数量的变化反应灵敏。实时分析使研究人员能够直接观察过程变化如何影响颗粒。
其他颗粒表征技术依赖于离线样品采集和手动制备,这会导致时间延迟和取样错误,使过程开发复杂化。
通过将ParticleTrack探头直接插入反应器或过程流中,科学家们可以持续原位监控粒径和粒数变化趋势,从而立即了解过程。掌握了这些知识,科学家们可以更自信地快速改进过程。
生产晶体、颗粒和液滴所用的参数会直接影响到产品质量和下游加工性能。ParticleTrack允许科学家将这些参数与颗粒机理直接关联。通过了解过程参数对颗粒机理的影响,如成核、生长、团聚、破碎和形状变化,科学家们可以避免过程风险,更快生产出更好的颗粒。
通过对开发、放大生产和生产过程中过程参数的影响进行表征,科学家们可以使用循证方法以更低的总成本向市场提供高质量的颗粒产品。
涉及晶体、颗粒或液滴的每一个过程都有其独特的最佳过程参数。使用ParticleTrack,科学家、研究人员和工程师可以有效地表征颗粒系统并设计过程参数,提供所需粒径和数量的一致颗粒。
通过ATEX认证的ParticleTrack G600EX可直接与实验室结果进行实时比较,让科研人员和工程师能够监控和优化生产过程,从而始终如一地提供高质量的产品。
用于中试和生产
ParticleTrack和iC FBRM™软件无缝集成到EasyMax和iControl™中,实验设计轻松易行。当实验结合使用粒径分析、拉曼光谱法和FTIR光谱法时,科学家们可以充满信心地在iC软件中叠加数据,获得答案,加快颗粒系统的开发。
准确了解过程参数如何影响浓度、粒径、形状和结晶形式,更快做出更好的决策,消除过程风险并解决问题。
简而言之,G400和G600型号在设计时考虑了不同的过程环境。ParticleTrack G400适合实验室应用,而G600型号适合中试工厂和工厂运营。
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FBRM™(聚焦光束反射率测量)是一种用于过程中颗粒测量的测量技术。精确灵敏的弦长分布(CLD)对粒径、形状或数量的变化反应灵敏。
探头以一定角度直接放置在过程流中,以允许颗粒自由流过进行测量的探头窗口。通过一个光学系统,激光束沿探头管向下发送,并聚焦在蓝宝石窗口上。该光学系统以恒定速率(通常为2 m/s)旋转,导致光束点在颗粒通过窗口时对其进行快速扫描。
当聚焦光束穿过颗粒系统时,单个颗粒或颗粒结构会将激光反向散射到检测器。这些单独的反向散射光脉冲被识别和计数,将每个脉冲的持续时间乘以扫描速度,即可得到每个颗粒的横向距离。
弦长是颗粒与粒径关系的一个关键指标,用于确定该距离。通常每秒可计数和测量数千个颗粒,从而能够实时报告准确且非常灵敏的弦长分布。
弦长分布以图表形式显示了从过程开始到结束的粒径和计数变化。可以绘制每个弦长分布的统计数据演变图表,例如细粒径和粗粒径类别中的计数。