Kinnerton è il più grande produttore indipendente di cioccolato e prodotti dolciari del Regno Unito. Per continuare a primeggiare nel mercato odierno, altamente competitivo e sempre più globale, Kinnerton ha recentemente investito in sistemi di rivelazione di metalli e di ispezione a raggi-X di METTLER TOLEDO. Questo investimento garantirà all'azienda la conformità agli ultimi codici di condotta dei rivenditori.
Mike Gee, Responsabile ingegneria dello stabilimento, spiega: "La nostra decisione di investire in nuovi sistemi di ispezione prodotti non è stata guidata dal desiderio di risolvere un problema di contaminazione, in quanto in effetti non ne avevamo. Volevamo implementare robusti sistemi di rivelazione di contaminanti che fossero in grado di gestire la nostra gamma attuale di confezioni, nonché di affrontare nuovi e complessi formati di confezioni in futuro. Ciò garantisce la conformità agli ultimi codici di condotta dei rivenditori; la decisione è stata dunque motivata dal desiderio di creare uno stabilimento a prova di futuro".
Anticipare le future sfide legate al confezionamento
Uno dei motivi principali che hanno spinto Kinnerton all'acquisto di sistemi di ispezione a raggi-X è stato l'imminente lancio di una nuova gamma di prodotti. Uno di questi consisteva in una rete contenente cioccolatini sferici avvolti in fogli. "Sapevamo che non esisteva altro modo per rivelare i contaminanti in una rete di cioccolatini sferici rivestiti con un foglio metallico se non l'ispezione a raggi-X", spiega il responsabile tecnico Nick Raby. "Tuttavia, piuttosto che limitarci ad acquistare un sistema a raggi-X per quella linea particolare, abbiamo preso in considerazione le possibili future evoluzioni dei tipi di formato e valutato quale fosse il sistema migliore per gestire una gamma di formati in continua crescita. Volevamo inoltre accertarci che l'attrezzatura acquistata ci offrisse la flessibilità di confezionare qualsiasi tipo di prodotto in futuro." Dopo aver analizzato un'ampia gamma di sistemi, alla fine Kinnerton ha deciso di acquistare un sistema a raggi-X X33 con dispositivo di espulsione a getto d'aria e quattro rivelatori di metalli per prodotti in caduta della serie T.
METTLER TOLEDO: velocità di ispezione impressionanti
"Dopo aver impiegato un giorno a testare il sistema con le nostre nuove sfere di cioccolato rivestite in fogli, siamo rimasti impressionati dalla capacità del sistema X33 di ispezionare tra le 30 e le 80 confezioni al minuto, mantenendo al contempo la sensibilità di rivelazione e un basso livello di falsi scarti", racconta Nick Raby. "Il sistema X33 è stato installato a valle di una linea di produzione esistente nel 2014; e attualmente funge da punto critico di controllo (CCP), ispezionando sfere di cioccolato incartate in sacchetti di rete che vanno da 45 fino a 180 grammi." Inoltre, sia Mike Gee che Nick Raby sono rimasti particolarmente colpiti dalla semplicità di installazione del sistema di ispezione a raggi-X.
Qualità garantita con i rivelatori di metalli della serie T
Il responsabile ingegneria, Mike Gee, ha affermato che "qualsiasi nuovo rivelatore di metalli deve operare in modo da preservare la qualità dei prodotti". "Abbiamo scelto i rivelatori di metalli della serie T di METTLER TOLEDO per ciascuna delle nostre linee di confezionamento a causa delle dimensioni compatte." I rivelatori di metalli della serie T sono progettati per l'uso in applicazioni di confezionamento verticale. Sono in grado di rivelare tutti i contaminanti metallici, incluso l'acciaio inox non magnetico nei prodotti a caduta, prima dell'inserimento in confezioni sigillate. Attualmente, i rivelatori di metalli sono installati su tre linee di confezionamento, dove ispezionano un'ampia gamma di prodotti ricoperti di cioccolato.
