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Mitsubishi Chemical Corporation (MCC) è il principale produttore chimico del Giappone. La gamma dei prodotti MCC comprende solventi, prodotti petrolchimici, sostanze chimiche industriali, metacrilato di metile e acrilonitrile. Inoltre, l'azienda detiene la prima quota di mercato per le resine acriliche.
I tecnici di uno stabilimento MCC vicino a Okayama erano insoddisfatti delle prestazioni dei loro sensori di pH ed erano privi di un sistema di manutenzione predittiva. I sensori si rompevano in meno di tre mesi e dovevano essere sostituiti periodicamente per ridurre al minimo i guasti. Lo stabilimento aveva bisogno di una soluzione diversa per la manutenzione predittiva, fino a quando i tecnici hanno scoperto Intelligent Sensor Management (ISM®) di METTLER TOLEDO, il sistema che monitora la "salute" dei sensori e ne predice la durata residua, indicando quando è necessario eseguire gli interventi di manutenzione.
ISM combina i vantaggi delle misure analitiche in linea nell'industria chimica con le moderne tecnologie digitali. Sono molte le ragioni per cui i sensori ISM offrono prestazioni migliori rispetto alle sonde analogiche. Sono dotati di un microprocessore integrato che converte il segnale analogico del sensore nella misura effettiva del parametro. L'informazione viene inviata digitalmente al trasmettitore ISM collegato e al sistema di controllo del processo. Essendo digitale, il segnale non è influenzato dall'interferenza causata dalle attrezzature circostanti, dall'umidità ambientale o dalla perdita di segnale dovuta alla lunghezza dei cavi.
Le funzionalità diagnostiche predittive di ISM comprendono strumenti come l'Adaptive Calibration Timer e il Time to Maintenance, che suggeriscono quando eseguire le operazioni di taratura e pulizia del sensore. Questi strumenti assicurano che i sensori funzionino sempre al meglio ed evitano che tarature o gli interventi di manutenzione siano eseguiti troppo presto o troppo tardi. Il Dynamic Lifetime Indicator informa gli operatori della necessità di effettuare la sostituzione del sensore, evitando guasti durante il processo.
