Analitica in fase gas: processo/stoccaggio

Il controllo dei gas nei processi industriali è fondamentale per prevenire la formazione di miscele esplosive.Pertanto è fondamentale monitorare la concentrazione di O₂ e di CO prima che raggiunga livelli critici.Le misure continue in tempo reale dei sensori in situ costituiscono il metodo più efficace per monitorare i livelli di ossigeno e CO.

I processi di combustione richiedono misure di ossigeno affidabili per garantire la sicurezza operativa e massimizzare l'efficienza. Un rigoroso controllo dell'ossigeno si traduce inoltre in una riduzione dei costi del carburante e delle emissioni atmosferiche indesiderate di gas combustibili e a effetto serra. Per conseguire tali obiettivi è necessario affidarsi a un analizzatore totalmente affidabile, accurato e a manutenzione minima, in grado di funzionare in modo continuativo con interventi minimi da parte dell'utente.

Nell'inertizzazione è importante evitare situazioni potenzialmente pericolose in qualsiasi momento, mantenendo il livello di ossigeno al disotto di una determinata soglia LOC (concentrazione limite di ossigeno) di sicurezza. Solitamente le condizioni inerti si ottengono controllando il flusso e/o applicando una leggera sovrapressione a una cisterna. Questo metodo però non fornisce informazioni sulla concentrazione di ossigeno, informazione particolarmente importante durante il riempimento e lo svuotamento delle cisterne. Pertanto la misura di ossigeno è stata aggiunta al sistema di inertizzazione. La misura e il controllo dell'ossigeno in linea eliminano la necessità di complicati campionamenti o sistemi di condizionamento.

Nelle industrie farmaceutiche, chimiche, alimentari e delle bevande, i prodotti vengono spesso conservati in processo prima della spedizione. Il livello di ossigeno viene misurato per garantire che non vengano superati i limiti di sicurezza.La misura dell'O₂ consente inoltre il corretto dosaggio dei gas utilizzati per l'inertizzazione, riducendo i costi fissi.

L'inertizzazione impedisce l'ossidazione dei prodotti, migliorando la qualità e la resa.

Il monitoraggio dei gas in uscita viene effettuato per mezzo di tubazioni che convogliano i gas di sintesi direttamente alle unità di lavorazione. La misura dell'ossigeno ottimizza la combustione dei gas di sintesiper garantire la conformità ai regolamenti ambientali vigenti.

Durante il processo di monitoraggio dei gas in uscita, le condizioni possono mutare repentinamente. Per questa applicazione risultano quindi fondamentali l'elevata selettività dell'ossigeno e i rapidi tempi di risposta del sensore.