Pour rester vigilant : la « due diligence » dans les procédés de fabrication

La technologie de contrôle des produits est essentielle pour maintenir les normes de qualité et de sécurité des produits tout en stimulant la productivité. La technologie avancée de détection des métaux est un outil essentiel pour identifier les contaminants ferreux et non ferreux, mais aussi l’acier inoxydable. Ces contaminants sont susceptibles de présenter un risque important pour les consommateurs. L’inspection par rayons X intelligente permet aux fabricants de détecter un plus large éventail de corps étrangers et d’effectuer simultanément divers contrôles d’intégrité des produits. Les systèmes d’inspection par vision automatisés contrôlent minutieusement la qualité des produits par analyse visuelle, en détectant les défauts d’étiquetage et les incohérences dans le contenu de l’étiquette qui auraient pu échapper à l’œil humain. Par ailleurs, les trieuses pondérales de précision hautes performances jouent un rôle clé dans la vérification de la conformité du poids des produits, en évitant les sous-remplissages ou les surremplissages susceptibles de compromettre la satisfaction des consommateurs ou le respect de la réglementation.

Bien que l’équipement de contrôle des produits soit lui-même conçu pour offrir une grande précision, la « due diligence » repose sur certains facteurs de sécurité. Un certain nombre de fonctionnalités peuvent être intégrées dans les solutions de contrôle des produits afin de proposer une série de contrôles qui confirment que les systèmes fonctionnent correctement à tout moment, par exemple, une unité de confirmation de rejet, des capteurs de confirmation de rejet, etc. Les bacs de rejet contrôlés par mot de passe constituent une sécurité contre les accès non autorisés et permettent de préserver l’intégrité du processus de contrôle. Un étalonnage et une maintenance à intervalles réguliers permettent de garantir la précision et la fiabilité de l’équipement au fil du temps, en minimisant ainsi le risque de faux rejets ou de défauts manqués. Les programmes de formation et de qualification destinés aux opérateurs sont essentiels pour utiliser efficacement l’équipement, optimiser son potentiel et éviter les erreurs humaines.

Les technologies de contrôle des produits peuvent également être connectées au logiciel de gestion des données de contrôle de la qualité pour assurer la surveillance en temps réel des résultats du contrôle. Cela permet aux fabricants d’identifier les tendances, de détecter les anomalies et de prendre rapidement des mesures correctives.