Des matières premières onéreuses sont utilisées pour formuler le matériau de l'électrode. Celles-ci représentent jusqu'à 60 % des coûts de production totaux. Les fabricants de machines ont recours au pesage, car il s'agit de la méthode la plus précise pour respecter les tolérances de processus et celle-ci n'interfère pas avec le matériau de l'électrode. La technologie de pesage de haute précision représente la solution idéale pour éviter tout gaspillage, pouvant se chiffrer à plusieurs millions d'euros en l'espace d'un an pour un surremplissage de l'ordre de 0,1 pour cent.
3 stratégies pour améliorer la qualité dans la production de batteries
Afin de répondre à la demande croissante du marché en ce qui concerne les batteries lithium-ion, les fabricants de machines doivent concevoir des lignes de production hautement automatisées, capables de produire d'importants volumes.
Les spécialistes s'attendent à une multiplication du nombre de batteries lithium-ion pour véhicules électriques. Afin de produire ces quantités, les fabricants de machines doivent concevoir des chaînes de fabrication hautement automatisées, capables de répondre à la demande du marché. Le respect des normes de qualité les plus strictes dans la production des batteries exige une expertise dans le domaine du pesage de haute précision. Au cours de cette présentation, nous souhaitons vous présenter 3 stratégies qui améliorent la qualité lors de la fabrication des batteries :
Auteurs Bjoern Weber
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Évitez le lourd tribut du gaspillage et des accidents
Une qualité accrue va de pair avec une meilleure image de l'entreprise
Au terme de l'empilement des électrodes, une procédure de dosage précise apporte la touche finale aux cellules de batteries. Le pesage constitue également la meilleure solution pour le remplissage de l'électrolyte. Même s'il est possible de contrôler le débit d'électrolyte, la précision des équipements de pesage haute précision garantit en effet un contrôle qualité fiable à 100 %. Ce contrôle qualité est indispensable, car les rappels d'appareils dus à l'explosion des batteries engendrent des coûts faramineux et entachent l'image d'une marque à tout jamais.
Une finition parfaite pour une qualité supérieure
Afin d'augmenter la densité de puissance, les cellules de batterie sont assemblées au sein d'un même module et combinées manuellement à l'aide d'une machine à souder électrique. Les fils à doubles soudures et les pièces manquantes peuvent cependant provoquer un incendie et la destruction du module. Vous pouvez éliminer ce risque en effectuant un contrôle d'exhaustivité à l'aide d'une balance haute résolution. Cette procédure de pesage avant et après assemblage élimine les problèmes de détection liés aux surfaces brillantes et détecte même les composants cachés. Vous pouvez tirer parti de cette technologie pour bénéficier d'une finition parfaite de vos batteries de qualité supérieure.
