Estimation de la classification de Stoessel pour les risques de réaction
Webinaire à la demande partageant la méthodologie pour estimer efficacement la classe de criticité de Stoessel de n'importe quel processus en utilisant simplement une expérience à petite échelle.
La classe de criticité de Stoessel est bien connue de la communauté de la sécurité des procédés pour évaluer systématiquement les risques thermiques associés à la balance des procédés chimiques. Une telle classification peut être obtenue après la caractérisation complète du procédé chimique par des techniques calorimétriques (par exemple RC1 et DSC), malheureusement, cela nécessite généralement des expériences dédiées dans le laboratoire de sécurité des procédés et implique de longs étalonnages pour caractériser le comportement thermique du système (c'est-à-dire la capacité thermique et le transfert de chaleur). Par conséquent, une méthodologie simplifiée éviterait de compromettre l'agilité requise aux premiers stades d'un projet de recherche.
Dans ce webinaire, nous partagerons une méthodologie pour estimer efficacement la classification de Stoessel de n'importe quel processus en utilisant simplement une expérience à petite échelle, enregistrée dans un réacteur de synthèse automatisé, en combinaison avec la caractérisation calorimétrique précédente des solvants typiques utilisés dans le développement pharmaceutique.
Objectifs d'apprentissage clés :
- Calorimétrie réactionnelle
- Sécurité des procédés
- Classification de Stoessel
À propos du présentateur
Dr. Albert Colomer
Responsable de la sécurité des processus, UCB Pharma S.A.
Albert Colomer a obtenu son diplôme d'ingénieur chimiste ainsi qu'un doctorat en chimie des procédés à Barcelone. En outre, il a récemment obtenu un Master of Science en développement pharmaceutique à l'Université catholique de Louvain (KU Leuven). Il a travaillé pendant près de 8 ans en tant que spécialiste de la sécurité des procédés pour AkzoNobel aux Pays-Bas, où il s'est concentré sur différents aspects de la sécurité des produits par la caractérisation approfondie de l'inflammabilité ainsi que des propriétés d'explosivité ; en outre, il a facilité de multiples études HazOp sur les peroxydes organiques et les unités de production d'alkylation métallique situées dans le monde entier. En 2019, il a rejoint UCB Pharma en Belgique en tant que responsable de la sécurité des procédés, où il est responsable de l'évaluation de tous les aspects de sécurité associés à la balance de tout procédé chimique lié au développement de petites molécules ; cela comprend la caractérisation des risques de réaction ainsi que la thermostabilité des produits.
