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Die Bedeutung der pH-Überwachung in der Bioethanolproduktion
Eine strenge pH-Überwachung in der Bioethanolproduktion bietet entscheidende Vorteile. Wenn enzymatische Prozesse an der Umwandlung von Maisstärke aus unterschiedlichen Rohstoffpflanzen in Zucker beteiligt sind, kann eine strenge pH-Überwachung zu höheren Erträgen führen. Dasselbe gilt für Hefefermentationsprozesse, in denen Zucker zu Alkohol umgewandelt wird, sowie auch für andere Alkohol produzierende Fermentationen. Außerdem sind die kontinuierlichen Daten von Inline-Messsensoren sehr wichtig für die Qualitätssicherung und Chargenrückverfolgung.
Wichtige Sensoreigenschaften
Wie in diesem White Paper erörtert, können die Anforderungen an die Inline- pH-Messsysteme für die Bioethanolindustrie in zwei Kategorien unterteilt werden: Messleistung sowie Benutzerfreundlichkeit und Wartung.
In der ersten Kategorie sind Präzision, Wiederholbarkeit und Integrität des Messwerts wichtige Eigenschaften. Außerdem sind eine lange Sensorlebensdauer und eine hohe Toleranz gegenüber den In-Place-Reinigungs-/-Sterilisationszyklen zentrale Eigenschaften.
Benutzerfreundlichkeit und Wartung beziehen sich auf eine einfache Installation und Inbetriebnahme sowie auf die Leichtigkeit von Kalibrierung und Wartung.
Moderne Sensortechnologie bietet bei all diesen Aspekten einen hohen Wert.
Die zahlreichen Vorteile der digitalen Sensortechnologie
Intelligent Sensor Management (ISM®) ist eine Technologieplattform auf der Grundlage von Sensoren mit integrierten Mikroprozessoren. Wichtige Informationen, wie Kalibrierdaten, Gesamtbetriebsdauer und Betriebszeit in der Prozessumgebung sind alle im Sensor gespeichert. Diese Daten werden verwendet, um die Prozess- und Sensorzustände kontinuierlich zu überwachen und auf Grundlage des aktuellen „Befindens“ des Sensors geeignete Wartungsmaßnahmen zu empfehlen. Diese vorausschauenden Diagnoseinformationen führen zu einer Reduzierung des Wartungsaufwands, kürzeren Stillstandzeiten und geringeren Anlagenbetriebskosten.
Die Funktion „Plug and Measure“ des ISM ermöglicht eine Sensorkalibrierung von einem geeigneten Standort außerhalb des Prozesses. Da die Kalibrierdaten im Sensor gespeichert sind, werden die Daten, sobald der Sensor an einen ISM-Transmitter angeschlossen wird, auf den Transmitter hochgeladen, der sich selbst entsprechend konfiguriert. Die Inbetriebnahme eines Messpunkts geht daher schnell und fehlerfrei vonstatten.
Darüber hinaus geben die ISM-Sensoren ein digitales Signal aus, das auch über lange Kabelwege eine hohe Signalintegrität besitzt und unempfindlich gegen Störungen von benachbarten Ausrüstungsteilen ist.
In diesem White Paper werden die verschiedenen Vorteile bei der Einführung einer Inline-pH-Überwachung mit ISM in Bioethanolproduktionsprozessen erörtert.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Transmitter")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Gasanalysator – Gassensor")