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Analyse von Materialfehlern

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Erkennen Sie die physikalischen Ursachen für Fehler mit einer Reihe von leistungsstarken Lösungen für die thermische Analyse

Analyse von Materialfehlern
Analyse von Materialfehlern

Mit der Steigerung des Produktionsvolumens in der Fertigungsindustrie steigt auch der Bedarf an einer zuverlässigen Analyse von Materialfehlern. Die thermische Analyse (TA) umfasst verschiedene geeignete Techniken zur Bestimmung der Qualität und Leistung einer Komponente, Baugruppe, Maschine oder eines Verfahrens. In Kombination mit leistungsstarken Softwarelösungen liefert die Materialcharakterisierung durch thermische Analyse zuverlässige Daten für Bestanden/Nicht bestanden-Entscheidungen, damit sichergestellt ist, dass die produzierten Güter die jeweiligen Qualitätsstandards erfüllen.

Analyse von Materialfehlern durch TA

Die Systeme von METTLER TOLEDO zur TA und zur Analyse der entstehenden Gase (TGA-EGA) liefern die erforderlichen Informationen zur Erkennung der Ursache eines Fehlers. Die in diesem Leitfaden beschriebenen Anwendungen sollen auf die Vorteile und Eigenschaften der verschiedenen Techniken der thermischen Analyse zur Fehleranalyse aufmerksam machen. Ausserdem erhalten Sie nützliche Tipps und Hinweise.

 

Inhaltsverzeichnis

1. Einsatzgebiete der thermischen Analyse zur Fehleranalyse

2. Anwendungen und ihre thermischen Analyseverfahren

3. Beispiele

3.1 DSC – Analyse eines kaputten Kabelhalters

3.2 DSC – Identifizierung von thermoplastischen Polymeren

3.3 DSC – Fehleranalyse von Klebeverbindungen

3.4 TGA/DSC-MS – Identifizierung von ungewünschten Verbindungen in einer API

3.5 DSC und TGA – Ursache eines Gleitlagerfehlers

3.6 DSC – Analyse eines defekten Autoteils aus Polyamid

4. Messfehler und -unsicherheiten

5. Methodenentwicklung und -validierung

6. Instrumentenkalibrierung und -einstellung

7. Hervorragende Tiegel, Zubehör und Referenzmaterialien

8. Weitere Informationen