Les instruments de pesage autorisent un contrôle précis de la quantité de lubrifiant appliquée sur les pièces et les composants. Des configurations et un équipement souples sont synonymes de solutions sûres permettant de réaliser des contrôles en bout de chaîne ou en cours de fabrication qui ne freineront en rien vos opérations.
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Application de lubrifiant
Les lubrifiants à usage industriel maintiennent les pièces en mouvement éloignées les unes des autres, diminuent les frottements et évitent la corrosion. Lors de la fabrication de pièces de moteurs à combustion, de pompes ou encore de turbines, la quantité de lubrifiant appliquée doit être parfaitement exacte. En effet, une quantité insuffisante entraîne une usure prématurée, tandis qu'une quantité excessive correspond à du gaspillage et nuit au rendement. En outre, la vitesse constitue un facteur important pour mesurer et appliquer une quantité de lubrifiant donnée sur un convoyeur. Il est notamment essentiel que cette application se déroule de façon rapide et précise afin de protéger les marges bénéficiaires. C'est là que les instruments de pesage entrent en jeu, en offrant un moyen à la fois simple, rapide et sûr de vérifier ce processus.
Check lubrication of parts and components
Dans le cadre de la fabrication de roulements à billes et de pièces de moteur, il est possible de contrôler la quantité de lubrifiant appliqué pendant ou après le processus. Pour les pièces de moteur soumises à de fortes contraintes, à l'image des pistons, une quantité insuffisante ou excessive peut provoquer des pannes voire la destruction de l'élément au cours de l'utilisation. L'équipement de pesage peut s'avérer décisif sur ce point. Selon vos cadences et vos processus de production, vous pouvez procéder à ce contrôle via une balance compacte haute résolution, à l'instar du modèle ICS685 (petits lots), ou une balance de contrôle +/- en bout de chaîne (lots volumineux, cadences élevées). Dans les deux cas, le poids du produit est comparé à une valeur cible prédéfinie pour vérifier si le lubrifiant a été appliqué conformément aux tolérances. En fonction de l'équipement exploité, même les écarts les plus infimes peuvent être identifiés à des cadences incroyablement élevées. Et fort de ce contrôle intégral à haute vitesse, vous avez toutes les cartes en main pour tenir votre promesse de fournir des produits de qualité à vos clients.
Contrôle qualité d'assemblages complexes et lourds
En présence de pièces automobiles lourdes, telles que les composants de turbine, le processus de lubrification implique l'intervention d'une balance et est directement contrôlé sur la bande transporteuse. Cela se traduit par des gains de temps et d'argent doublés d'une vitesse accrue. Malheureusement, avec ces assemblages complexes et coûteux, il n'y a plus rien à faire lorsqu'un produit non conforme arrive en bout de chaîne ou, pire encore, est commercialisé. En vue de garantir une application exacte, le module ou la plateforme de pesage est raccordé à un API intégré à la bande transporteuse. Le moteur est placé sur la plateforme de pesage haute précision, tandis que le terminal de balance (l'IND570, par exemple) vérifie que le lubrifiant est bien appliqué en adéquation avec les tolérances. Cette opération rapide a une incidence notable sur la qualité des produits. De par la grande flexibilité des solutions METTLER TOLEDO, vous avez la possibilité d'associer plusieurs moteurs ou composants sur une unique chaîne de montage, cela en déployant des configurations adaptées à chaque cas particulier avec des paramètres de remplissage spécifiques.