L'optimisation du remplissage a toujours été un compromis entre les législations locales en vigueur sur le contenu net et la réduction au minimum du surremplissage, mais ce temps est révolu. Notre nouveau livre blanc vous donne 4 conseils et 4 solutions permettant de rationaliser vos procédures de dosage et de réduire vos coûts.
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Le contrôle du contenu net des emballages a deux objectifs principaux. Tout d'abord, un producteur doit garantir la conformité et éviter les sous-remplissages pour garantir que sa production respecte les seuils légaux. Ensuite, dans le propre intérêt du producteur, le contrôle de contenu net permet de réduire les surremplissages et de protéger le bénéfice de l'entreprise.
Mais quels sont les facteurs clés à prendre en compte pour optimiser le remplissage ?
1. Données statistiques (pour la prise de décision)
Le procédé de remplissage dépend de nombreux facteurs, tels que l'uniformité du produit, la vitesse de remplissage et les machines de remplissage. Pour l'analyser, vous devez avoir à disposition une base de données appropriée, la possibilité d'intégrer les tolérances de production et des outils adéquats de contrôle qualité, tels que les graphiques de contrôle ou les diagrammes de dispersion. Ces données sont généralement recueillies au moyen des éléments suivants :
- Un contrôle de 100 % de la production fondé sur un système de contrôle +/- automatique
- Un contrôle statistique de la qualité (SQC) fondé sur l'échantillonnage de la production
2. Sélection de balance (en fonction de la plage de pesage)
La sélection d'une solution de contrôle +/- automatique ou manuelle dépend généralement des exigences d'application, de facteurs économiques et des besoins en données de procédé. Vérifiez que la balance sélectionnée fonctionne dans la plage de pesage requise. Good Weighing PracticeTM (GWP®) est une méthodologie normalisée scientifique qui permet de sélectionner, étalonner et utiliser correctement votre équipement de pesage. Utilisez-la pour prendre une décision avisée.
3. Contrôle de contenu net (réglementations applicables)
Avant d'optimiser le remplissage, le producteur doit s'assurer que le procédé est conforme et qu'il empêche les sous-remplissages. Deux directives réglementaires majoritaires s'appliquent aux marchandises conditionnées dans le monde : le WELMEC en Europe et le NIST aux États-Unis. Ces directives définissent les exigences en termes de quantité de remplissage et les écarts admissibles. (Des programmes d'échantillonnage manuel sont consultables dans le livre blanc Déceler plus rapidement les tendances en matière d'erreurs).
4. Le meilleur instrument (pour votre procédé)
Quatre solutions peuvent être envisagées :
- Entièrement automatique : balances de contrôle +/-
- Partiellement automatique - multiple : solution avec logiciel SQC en réseau
- Partiellement automatique - simple : contrôle SQC intégré à un terminal
- Contrôle manuel : basé sur le logiciel de collecte de données
Nous voyons que la solution la plus adaptée à votre procédé dépend des tolérances, de la législation en vigueur et de votre budget. Le livre blanc Déceler plus rapidement les tendances en matière d'erreurs vous aide à faire le bon choix.