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Les capteurs de niveau gravimétriques constituent la plus simple et la plus fiable des solutions de contrôle des niveaux de stockage des ingrédients, aussi bien sur place qu’à distance grâce à l’automatisation des processus et à des systèmes ERP. Disposer les capteurs gravimétriques SLL210 AnyLevel sous la cuve permet de s’assurer que les effets des matériaux et de l’environnement (adhérence des parois latérales, poussière ou mousse) ne faussent pas vos relevés afin d’obtenir des mesures fiables à chaque fois.
Avoid the risk of selecting the wrong sensor by leveraging the SLL210 AnyLevel, which works for all industries and level detection applications. You can simply select your required communication protocol and tank-foot connection. This streamlined process saves you time and resources.
The SLL210 AnyLevel family includes multiple mechanical interface options, and the sensors connect to most systems in just minutes. With simple cabling and robust connectors, you can eliminate complicated wiring, and thanks to the factory calibration, you can achieve out-of-the-box accuracy.
Quickly and easily complete sensor inspections without the time and risk of climbing up on top of silos. The risk of sensor failure is also dramatically minimized since the SLL210 AnyLevel is not in contact with the stored material. In case of an issue, Smart5 alarms and the heartbeat technology simplify troubleshooting and maintenance.
Dans des secteurs tels que la fabrication de produits chimiques, les entreprises peuvent stocker des granules de plastique, de résine ou d’engrais. Ces granules peuvent être de taille, de forme ou de masse volumique différentes. La solution SLL210 AnyLevel permet de mesurer avec précision le niveau de tout type de granules, ce qui en fait un choix polyvalent pour les entreprises de produits chimiques.
Pour mesurer le niveau de poudre dans les cuves, notre technologie novatrice de capteurs permet non seulement d’obtenir des relevés précis, mais aussi d’éviter tout contact avec la poudre.
Lors de la mesure des niveaux de liquide avec d’autres technologies, de nombreuses caractéristiques peuvent entraîner des relevés imprécis, tels qu’une viscosité élevée ou la présence de mousse. Grâce à l’installation de capteurs SLL210 AnyLevel en dehors de la cuve, les propriétés des ingrédients n’ont aucune incidence sur les mesures. Vous pouvez donc vous fier à chaque fois aux résultats.
Équipez votre cuve à bouillie de capteurs SLL210 AnyLevel pour bénéficier des avantages d’une installation à l’extérieur de la cuve. Le processus de nettoyage est ainsi simplifié, car le capteur ne peut pas contaminer votre cuve. En outre, vous ne devez plus limiter votre étude de matériel pour tenir compte des agitateurs.
Découvrez les avantages supplémentaires dans la brochure produit du capteur SLL210 AnyLevel.
Accédez aux manuels et d’autres ressources : matériel téléchargeable relatif au capteur SLL210 AnyLevel.
Nous assurons le plus haut niveau de protection contre les infiltrations (IP68/IP69K), également valable pour les connecteurs.
Les capteurs peuvent être utilisés directement après l’installation grâce à l’étalonnage d’usine. Il est possible de définir le point zéro en appuyant sur le bouton du capteur au niveau de charge morte ou au niveau de remplissage correspondant. Pour la version HART 4-20 mA ou pour le protocole IO-Link, le point zéro ainsi que le seuil supérieur peuvent être définis dans le logiciel correspondant.
Oui, vous obtiendrez l’information sur le capteur qui a déclenché l’alarme Smart5 via le protocole HART ou IO-LINK.
Oui, vous pouvez. Par exemple, 4 capteurs pour une tonne peuvent être installés sur une cuve de 400 kg. Cependant, la précision spécifique du capteur diminue, car la capacité relative de 0,3 % par capteur correspond toujours à 3 kg par capteur. La précision obtenue est donc de 3 % par pied de cuve.