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Comment la maintenance préventive contribue à réduire les temps d'arrêt de l'équipement ?
Pourquoi procédons-nous à l'entretien de nos voitures, mais pas à celui de nos balances ? La maintenance préventive des voitures a clairement un impact positif sur leurs performances et leur durée de vie. Ce principe s'applique aussi à votre balance. C'est pourquoi METTLER TOLEDO a conçu le guide : 11 raisons d'opter pour la maintenance préventive.
Associée aux activités d'étalonnage, la maintenance préventive est la méthode la plus économique pour assurer la précision et le rendement de vos équipements. La maintenance préventive est conçue pour éviter les pannes à travers un contrôle régulier de la détérioration de l'équipement et une remise en état adéquate. Le principal argument en faveur d'un programme de maintenance préventive intégré est qu'il permet de réduire les coûts et d'allonger la durée de vie de l'équipement, en limitant au maximum les défaillances.
Pour en savoir plus sur les avantages de la maintenance préventive, téléchargez notre guide ci-dessous !
Inconvénients de la maintenance réactive
La maintenance réactive est l'approche selon laquelle les équipements fonctionnent jusqu'à ce qu'une panne survienne. Ils sont alors réparés ou remplacés. Cette approche peut s'avérer plus économique à court terme, mais les inconvénients ne compensent pas les économies dégagées. En effet, la maintenance réactive affecte la planification de production et présente un risque plus élevé de fabriquer des produits non conformes, ce qui entraîne une hausse des rebuts de production. Elle entraîne aussi une hausse des coûts de maintenance totaux, car les réparations d'urgence sont tarifées au coût unitaire, sans remise possible.
Le schéma ci-dessous détaille les inconvénients de la maintenance réactive ainsi que le coût financier et humain des solutions correctives par rapport à une méthode préventive.
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