Dans le cadre de ses projets d'expansion de son activité en Amérique du Nord,Maxim Group, un fabricant de produits cosmétiques, a procédé à une évaluation de ses procédures de sécurité et d'assurance qualité, notamment celles concernant les contenants en verre de ses produits cosmétiques. Au terme de cette évaluation, il a décidé de travailler en partenariat avec METTLER TOLEDO pour installer un système de vision dans le but de procéder à des contrôles qualité supplémentaires.
Le coût de l'expansion
Ce nouvel intérêt pour la qualité de ses contenants en verre est dû aux réglementations américaines en matière de sécurité des consommateurs. Naturellement, Maxim respectait déjà les normes et les bonnes pratiques de fabrication de l'IFS (International Featured Standards), mais le groupe a décidé, délibérément, d'aller plus loin en sécurisant ses chaînes de production grâce à l'installation d'une solution d'inspection par vision.
Détection des éclats de verre et des fissures
Les contenants en verre utilisés dans le processus de production de Maxim viennent de fournisseurs extérieurs. Ces fournisseurs ont leur propre processus d'assurance qualité, mais Maxim souhaitait mettre en place une étape supplémentaire d'assurance qualité avant le processus de remplissage. Le système de vision industrielle procède à un contrôle des contenants en verre en deux étapes. Une caméra recherche la présence d'éclats de verre, tandis qu'un autre jeu de caméras contrôle les bouchons mal formés et les défauts dans les filetages des surfaces d'étanchéité. Les contenants défectueux sont retirés de la chaîne de production et les contenants qui réussissent le contrôle continuent dans le processus de production.
Il n'est pas seulement question de gestion des risques
En plus d'empêcher les rappels de produits, la présence du système réduit la survenue des problèmes pendant le processus de remplissage, en empêchant les arrêts provoqués par du verre cassé et en améliorant la cadence générale du processus de production. La connexion du système avec le réseau de production de Maxim permet à la société de surveiller son processus de production, à distance, et de procéder également à la maintenance à distance, si besoin.
Une solution importante de contrôle des risques
Au final, en procédant à un contrôle du verre, le système de vision industrielle de METTLER TOLEDO devient un point de contrôle important de la qualité des produits. Ce système empêche les contenants endommagés de provoquer des problèmes pendant le processus de production et permet à la société de procéder à des améliorations supplémentaires de son processus de production en fournissant des données statistiques détaillées relatives à l'exécution. Le système devient donc un point de contrôle critique du processus de contrôle qualité de Maxim.
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