Sistemas de Inspeção por Raios X em Recipientes de Vidro

Os recipientes de vidro costumam ter muitas variações e inconsistências naturais em todo o material dos recipientes. Embora o peso total e o formato externo de um frasco permaneçam consistentes em relação ao molde, a variação da espessura das paredes do vidro, e especialmente da base interna, pode ser de até 20%. Isso pode dificultar a detecção de contaminantes. A METTLER TOLEDO oferece diversos sistemas de inspeção de vidros para assegurar que todos os contaminantes físicos sejam detectados.

Diversos Sistemas de Inspeção por Raios X industriais estão disponíveis para inspeção de recipientes de vidro, incluindo sistemas com feixes únicos, feixes divididos e feixes angulados.

• X3730
• X3735
• X3750

Para inspecionar produtos embalados em vidro, os Sistemas de Raios X de feixe horizontal são mais adequados para a inspeção de vidro em vidro. O fator principal da sensibilidade da detecção em recipientes de vidro é a profundidade do recipiente, visto que o feixe de Inspeção por Raios X tem que atravessar o produto. O gerador de raios X de um sistema de feixes horizontais é montado na lateral do gabinete da máquina, fazendo uma varredura pelas laterais do recipiente. Isso facilita a detecção de contaminantes em áreas de difícil inspeção como as laterais e a base dos recipientes, o que por sua vez minimiza as falsas rejeições. 

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A probabilidade de detecção de contaminantes pode ser melhorada usando dois ou mais feixes de raios X. Por exemplo, um fragmento de vidro nunca é uma esfera perfeita; normalmente, ele tende a ser um caco de formato irregular. Quanto mais contaminantes físicos estiverem no caminho do feixe de raios X, mais o produto será deslocado pelo material mais denso, o que facilita a detecção do contaminante. Inspecionar o mesmo recipiente simultaneamente de diferentes ângulos aumenta a chance de detecção de fragmentos.

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É recomendável que os corpos de prova de vidro sejam produzidos no mesmo material do recipiente de vidro que está sendo inspecionado, já que este tipo de vidro é mais representativo de um possível contaminante. Também é recomendável que sejam usados fragmentos de vidro de formato irregular visto que eles são os contaminantes mais desafiadores para as ferramentas de software de Inspeção por Raio X.

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Vários sistemas de rejeição diferentes estão disponíveis para sistemas automatizados de Inspeção por Raios X. A escolha certa dependerá de inúmeros fatores, como ambiente, velocidade da esteira, peso e tamanho do recipiente. Para aplicações de alta velocidade, é possível usar sistemas de rejeição mais avançados com manuseio cuidadoso dos produtos. Eles desviam cuidadosamente recipientes em altas velocidades para uma esteira paralela de rejeição, evitando danificar os frascos de vidro.

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Em uma única passagem em linhas de altas velocidades, o Sistema de Inspeção por Raios X para recipientes de vidro pode simultaneamente executar várias tarefas de inspeção, entre elas:

• Monitoramento dos níveis de enchimento
• Detecção de recipientes danificados
• Verificação de fechamentos

Isso ajuda os fabricantes a proteger a qualidade e a integridade de seus produtos antes que eles saiam da fábrica.

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Os contratos de manutenção devem fazer parte da compra de todo Sistema de Raios X industrial. A manutenção regular de um Sistema de Raios X, incluindo a verificação de desempenho, garantirá que ele continue operando com desempenho máximo. A manutenção preventiva permite que os fabricantes evitem paradas na linha de produção para uma manutenção inesperada.

Todos os geradores de Sistemas de Raios X Série X da METTLER TOLEDO vêm com uma garantia de 5 anos quando um contrato de serviço é adquirido. Ao protegerem a parte mais valiosa da máquina de raios X, os fabricantes podem ter a certeza de que o tempo de produção será maximizado.

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