Tecnologia PVM® V825 Ex - Produto Descontinuado

Medição e Visualização de Partículas para Ambientes ATEX e de Produção

A Medição e Visualização de Partículas (PVM®) permite a cientistas e engenheiros visualizar e gravar, em tempo real e com qualidade microscópica, imagens de cristais, partículas e gotículas como elas realmente existem em um processo – nas mesmas condições de concentração do processo.

A tecnologia PVM® V825 Ex é desenvolvida especificamente para fornecer essas imagens em ambientes ATEX e de processo, eliminando a necessidade de amostragem. Permite-se obter informação imediata do comportamento dos sistemas de cristais, partículas ou gotículas, de maneira que os usuários possam entender instantaneamente alterações e repetitividade dos processos nas mesmas condições de concentração, temperatura e pressão.

O PVM® é usada para identificar rapidamente alterações no tamanho da partícula e ainda na formação, formato e morfologia da gotícula. Eventos como precipitação, aglomeração, coalescência ou quebra são identificados imediatamente e os parâmetros do processo que levaram a tais eventos podem ser identificados. O software de análise de imagem em tempo real mede as dimensões da partícula ou a proporção de detalhes; essas informações cruciais podem ser usadas para desenvolver um processo mais robusto, assegurando um produto com qualidade maior.

Descontinuado desde: Mar, 2014

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Substituído com: ParticleView V19

Visualize o Tamanho e a Forma das Partículas em Tempo Real Com as Imagens PVM In Situ

O ParticleView V19 com tecnologia PVM (Particle Vision and Measurement ou Visão e Medição de Partículas) é um microscópio com tela e sensor que visualiza partículas e mecanismos de partículas à medida em que elas aparecem no processo. As imagens de alta resolução são continuamente capturadas sob uma ampla linha de condições do processo, sem a necessidade de amostragem ou de análise off-line. Uma tendência do processo, sensível a mudanças no tamanho e na concentração da partícula, é automaticamente combinada com imagens da maior relevância, fornecendo aos cientistas um método direto e confiável para garantir que um entendimento abrangente seja adquirido em cada experimento.

  • Estudo de Tamanho e Forma de Partículas - Imagem de alta resolução de partículas em tempo real que possibilita aos cientistas determinar a influência dos parâmetros do processo no tamanho e na forma das partículas. As partículas podem ser designadas a se comportarem de forma previsível à medida que os parâmetros mudam durante o desenvolvimento, o aumento de escala e a fabricação.
  • Caracterize Eventos Transitórios e Mecanismos Elusivos - As partículas e as estruturas das partículas mudam frequentemente quando amostradas. Através da visualização de cristais, de gotículas e de outras estruturas de partículas delicadas, incorporadas, os cientistas podem caracterizar eventos transitórios e mecanismos elusivos, que podem ser fundamentais para a otimização da qualidade de um produto ou processo.
  • Investigue os Eventos de Processos Fundamentais e Perturbações - Uma tendência baseada na imagem, sensível à mudança de tamanho, forma e concentração de partículas, que ajuda os cientistas a identificarem e então investigarem importantes eventos e perturbações de processos. O método rápido e confiável reduz o tempo e o esforço necessários para entender completamente os complexos sistemas e processos de partículas.
  • Tome Decisões com Base em Evidências a um Baixo Custo - Através da visualização de partículas e mecanismos de partículas incorporados, os cientistas adquirem conhecimentos cuja obtenção seria, com outros métodos, muito difícil ou demorada. Esse conhecimento apoia a tomada de decisão com base em evidências e o desenvolvimento do processo a um baixo custo.

As aplicações comuns V19 incluem:
  • A compreensão dos processos de cristalização
  • A identificação dos mecanismos tais como crescimento, aglomeração, quebra e mudanças na forma
  • O controle do tamanho e da forma das partículas
  • O monitoramento de transições polimórficas
  • A identificação da fonte de inconsistências de batelada a batelada
  • A otimização das separações de óleo/água
  • A visualização dos sistemas de partículas e gotículas em que a amostragem não é possível

Documentação - Tecnologia PVM® V825 Ex

Soluções e Produtos Relacionados

Acessórios - Tecnologia PVM® V825 Ex

Especificações - Tecnologia PVM® V825 Ex

Material do sensor: Liga C22
Janela do sensor: Safira
Anéis em O do sensor: Kalrez®
Diâmetro do sensor: 25mm
Comprimento do sensor: 303mm
Campo de visualização: 1075μm x 825μm
Resolução: 2μm
Alcance de temperatura do sensor: -10ºC até 120ºC
Pressão do sensor: Vácuo até 10 bar, personalizável até 150 bar
Comprimento do conduíte: 10m
Opções de montagem do Sistema de Montagem Flexível, cano de mergulho (opcional)
Certificação ATEX: Unidade de campo: Zona 1, 21. Sensor: Zona 0, 20 (Gás e Poeira)

Certificação do laser: Classe 1

Materiais de apoio: Inoxidável 316L, Inoxidável 304

Faixa da temperatura de operação do suporte: -5ºC até +85ºC

Material da unidade de campo: Aço Inoxidável 316

Classificação da proteção da unidade de campo: IP66

Faixa de temperatura da unidade de campo: -20ºC até +40ºC

Faixa de umidade da unidade de campo: 0-100% sem condensação

Pressão do suprimento de ar: 4 até 8 barg (60-120 psig)

Fluxo do suprimento de ar: 40 Nl/m (1.8 SCFM)

Energia: 230 VAC, 50-60Hz, 0.2A, 21W

KALREZ is a registered trademark of E. I. Du Pont de Nemours and Company Corporation

Especificações- Tecnologia PVM® V825 Ex

Especificações - Tecnologia PVM® V825 Ex
For Use In Pilot Plant or Production<br>ATEX Environment
Imaging Backscattered images, transmission images with use of RE Window
Illumination Internal light source: Standard: 6 lasers<br>RE-Window: 8 total lasers
Field of View 1075μm x825μm
Resolution 2 to 1000μm
Probe Diameter 25mm
Probe Wetted Length 303mm
Probe Wetted Alloy C22
Window Sapphire
Standard Window Seals Kalrez®
Probe/Window Options RE Window (RE Window capability available as replaceable window - can be ordered separately as necessary)
Pressure Rating (Probe) 10barg (standard)<br>up to 150barg (custom)
Temperature Rating (Probe) -10 to 120°C
Conduit Length 10m [32.8ft]
Enclosure Description Stainless field enclosure with over-pressure protection (Nema 4X; IP66; rated for ATEX Zone 1,21)
Temperature Range (Base/Field Unit) -20 to 40°C
Base/Field Unit Dimensions (NOT shipping dimensions) Height: 522mm [20.6in]<br>Width: 486mm [19.1in]<br>Depth: 251mm [9.9in]
Certifications CE Approved, Class 1 Laser<br>ATEX: Field Unit - Zone 1, 21<br>Probe - Zone 0, 20
Air Requirements Purge Requirements for ATEX Rating<br>Pressure: 4-8barg [60-120psig]<br>Flow: 50 NL/min [1.8SCFM]
Power Requirements 230 VAC, 50-60Hz, 0.2A, 21W