Indústria 4.0 – Internet das Coisas
Leve sua produção para um nível superior
Os recentes avanços na Indústria 4.0 e na Internet das Coisas começaram a promover uma grande mudança de paradigma em vários setores de produção. A hierarquia tradicional de produção com controle centralizado incorpora cada vez mais uma auto-organização descentralizada, em que o produto final se comunica de forma independente com os dispositivos de produção e intervém ativamente no processo de produção.
À medida que as tecnologias de medição evoluem, a digitalização tem se tornado um elemento fundamental da inovação. Por exemplo, várias empresas trocaram a transmissão analógica de sinais pela transferência digital e completa de dados. Como resultado, dispositivos ou sensores de medição inteligentes fornecem mais do que apenas valores de medição precisos. Eles fornecem informação qualificada de status em tempo real sobre o processo de produção, incluindo o status do dispositivo ou produto.
Os dispositivos também fornecem informações para tomar medidas de manutenção preventiva antes que os problemas ocorram. Essa é uma grande contribuição para o gerenciamento de operações, mantendo a produção ativa, evitando paradas de produção e planejando reparos na hora certa. Essas tecnologias de medição também podem se adaptar automaticamente a redes de dados e sistemas de controle, agilizando e facilitando a instalação inicial e substituições posteriores.
A METTLER TOLEDO oferece várias tecnologias de medição que se adaptam perfeitamente às fábricas inteligentes de hoje ou que criam oportunidades para o futuro.
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Gateway para a Internet das Coisas Industrial
Proporcione as ferramentas certas às suas operações e prepare-se para a Indústria 4.0. O dispositivo ACI400 IIoT Edge da METTLER TOLEDO é um gateway para a Internet das Coisas Industrial.
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Use os dados de pesagem a seu favor
O software Collect+™ registra os dados de processos e de peso da produção de cada balança no chão da fábrica e mostra-os em um painel de instrumentos fácil de entender. Use os dados para auditorias, iniciativas de qualidade e otimização de processo.
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Serviço Remoto InTouchSM
O monitoramento remoto dos processos de pesagem evita paradas de produção. O suporte remoto dá respostas rápidas e reduz a necessidade de intervenções no local.
Toda a transferência de dados é protegida por medidas de segurança certificadas por terceiros.
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Terminais e
Balanças de Piso e Bancada
Os terminais de pesagem para balanças de bancada e balanças de piso têm funções fáceis de aprender e mostram resultados de pesagem e informações de status, que são encaminhadas para o sistema de controle ou para os dispositivos móveis dos operadores de linha.
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Módulos de Pesagem para Grandes e Pequenos Volumes
Os módulos de pesagem pequenos e os módulos de pesagem grandes para tanques, esteiras transportadoras ou dispositivos de pesagem personalizados têm um microprocessador interno que fornece resultados de pesagem e informações de status em tempo real para o sistema de controle.
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Transmissores de Peso para a Integração com o Gabinete de Controle
Os transmissores para a montagem em trilhos DIN fornecem resultados de pesagem muito rápidos e informações de status completas, permitindo que os sistemas de gerenciamento de alarmes sejam priorizados por meio de uma rede Ethernet industrial conectada a um PLC.
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Soluções Dinâmicas para Inspeção de Produtos
Os sistemas escaláveis e dinâmicos de visualização, raios X, detecção de metais econtroladores de pesos fornecem dados de produção e status em tempo real para sistemas ERP ou PLC via fieldbus ou servidores OPC industriais.
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Módulos de Pesagem de Alta Precisão para Pequenos Volumes
Os módulos de pesagem de alta precisão usados na pesagem automatizada fornecem valores de pesagem permanentes e informações de status detalhadas. Eles possuem um sistema de calibração incluso que realiza testes de funcionalidade a qualquer momento.
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Tecnologia de Gerenciamento Inteligente do Sensor (ISM®)
Sensores analíticos geram diagnósticos sofisticados para prever quando uma manutenção, calibração ou substituição é necessária. A versão mais recente pode aprender com outros sensores.
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Integração Direta do Sistema para os Transmissores Analíticos de Processo
Com transmissores equipados com ISM, os diagnósticos de sensores podem ser facilmente integrados em todas as arquiteturas de controle comuns para monitoramento com um software de gerenciamento de recursos em uma sala de manutenção.
O que é a revolução industrial? O que é a Indústria 4.0?
A Indústria 4.0 é a quarta revolução industrial após a invenção de: 1. máquinas a vapor, 2. eletricidade e linhas de montagem, 3. computadores pessoais e sistemas de controle programáveis e agora 4. dispositivos inteligentes conectados. Ela propaga o tamanho de lote único para mercadorias, equipamento de produção modular, dispositivos inteligentes que tomam decisões locais, monitoramento de condições e manutenção preditiva. A Indústria 4.0 não tem o objetivo de eliminar pessoas da produção, mas sim de promover o suporte às pessoas com equipamentos sofisticados para facilitar o trabalho e evitar erros.
Quais são as soluções da Indústria 4.0?
As soluções da Indústria 4.0 são os dispositivos inteligentes que podem aprender e fazer ajustes para otimizar seu rendimento, sem serem instruídos a fazê-lo. Tais dispositivos monitoram permanentemente sua condição e usam algoritmos para prever por quanto tempo podem trabalhar sem manutenção ou reabastecimento de matéria-prima. Os dispositivos inteligentes geralmente têm uma memória eletrônica integrada, ou o chamado gêmeo digital.
Como funciona a Indústria 4.0? Como a Indústria 4.0 impactará a indústria?
a Indústria 4.0 propaga o tamanho de lote único para mercadorias, equipamentos de produção modular e flexível, dispositivos inteligentes que tomam decisões locais, monitoramento de condição e manutenção preditiva. A Indústria 4.0 não tem o objetivo de eliminar pessoas da produção, mas sim de promover o suporte às pessoas com equipamentos sofisticados para facilitar o trabalho e evitar erros.
Como o uso da nova tecnologia na produção industrial pode beneficiar os produtores?
Novas soluções de conectividade, como OPC UA e MQTT, facilitam a troca eficiente de dados e simplificam a configuração. As ferramentas de aprendizado de máquina e software analítico permitem a busca por anomalias ou padrões em grandes quantidades de dados em pouco tempo para identificar pontos problemáticos ou oportunidades de melhoria. As funcionalidades da manutenção preditiva ajudam a evitar paradas da máquina e a otimizar o planejamento da manutenção. Os produtores podem atender melhor às necessidades dos clientes, aumentar a flexibilidade e reduzir os custos aplicando as recomendações da Indústria 4.0.
Como o uso da nova tecnologia na indústria pode beneficiar os trabalhadores?
Os trabalhadores que atuam em fábricas aplicando as recomendações da Indústria 4.0 têm o suporte de dispositivos e máquinas sofisticados para produzir uma variedade maior de produtos com mais ergonomia e menos erros.
Como o uso de nova tecnologia na indústria pode beneficiar os consumidores?
Os consumidores podem obter produtos individualizados com uma qualidade superior, por um preço acessível, e com prazos de entrega mais curtos se forem produzidos de acordo com as recomendações da Indústria 4.0.
A que se refere a boa adaptabilidade dos sistemas às demandas crescentes?
Equipamentos de produção modulares com recursos plug-and-play rápidos e softwares e interfaces mecânicas bem projetados podem ser facilmente remodelados para novas combinações com máquinas, adaptando-se às mudanças nas necessidades do cliente.
