Contrôle qualité en cours de fabrication

Pour les fabricants de pièces, modules et kits, l'exhaustivité est une préoccupation centrale. En effet, elle garantit la satisfaction des clients et élimine les remises en fabrication ou retours de livraisons incomplètes potentiels. Elle a également son importance dans le processus de fabrication, afin ne pas continuer à ajouter de la valeur à des produits semi-finis défectueux au cours des étapes ultérieures. Le pesage est méthode simple et sûre pour le contrôle qualité en cours de fabrication ou en fin de ligne. Ce dernier est effectué par des balances de haute précision pouvant détecter des écarts de 0,001 % en une fraction de seconde.

Les écarts de masse volumique, la présence de cavités et de sections manquantes dans les structures complexes sont autant de facteurs qui altèrent la qualité des pièces usinées par moulage par injection, moulage sous pression, moulage au sable, pressage de poudre métallique et emboutissage. Les plus petits écarts de poids peuvent révéler des produits potentiellement défectueux qui devront faire l'objet d'une inspection plus poussée. METTLER TOLEDO propose une technologie de pesage affichant une résolution de 4 millions de points pour détecter les plus petits écarts.

Les jouets ainsi que les kits de montage ou de réparation comprennent souvent des pièces de petite et grande taille, accompagnées de la documentation afférente. Le contrôle visuel de l'exhaustivité n'est pas idéal pour vérifier des pièces empilées ou conditionnées dans des emballages non transparents. À l'inverse, le pesage haute précision assure une excellente inspection, même en cas de mauvaise visibilité. METTLER TOLEDO propose de nombreuses solutions, telles que des balances statiques, des balances pour convoyeurs ou des modules de pesage, à intégrer dans une machine.

Les tests fonctionnels des boîtes de vitesse, des roulements à billes ou des appareils électromécaniques ne détectent pas toujours toutes les erreurs qui peuvent réduire la durée de vie. Une mauvaise quantité d'huile ou l'absence de pièces passent souvent inaperçues lors des tests fonctionnels à court terme. Le pesage est une méthode simple et efficace pour procéder à un contrôle d'exhaustivité complémentaire, qui a également fait ses preuves pour les produits incluant des éléments mobiles. Lorsqu'il est associé à la plus haute résolution, le pesage de forte portée permet même de vérifier les produits lourds.

Lors de la fabrication des produits pharmaceutiques et cosmétiques, la vérification du remplissage volumétrique basé sur le poids est la méthode privilégiée, car elle peut être soumise à un suivi relatif à une norme. Cependant, la méthode de contrôle qualité gravimétrique n'est en aucune façon limitée par la quantité de produit. Elle vérifie également la présence d'accessoires, tels que des cuillères, des cupules ou des brosses. Notre technologie de pesage allie contrôle intégral et rendement élevé.

Le poids constitue un paramètre de qualité important pour contrôler les comprimés et les gélules. Les fabricants ont deux options : tester les échantillons ou tester chaque comprimé. METTLER TOLEDO propose des modules de pesage ultracompacts destinés aux instruments d'analyse des échantillons ou aux machines à haut rendement lorsqu'un contrôle intégral est nécessaire.

À l'image des wafers solaires, les produits sont soumis à plusieurs étapes de fabrication au cours desquelles une quantité de matériau est ajoutée ou soustraite. Un simple pesage avant et après traitement suffit. Le pesage haute précision est une méthode non destructive permettant de contrôler les processus de décapage et de revêtement. Notre équipe internationale d'experts assiste les constructeurs de machines et les utilisateurs dans l'intégration du pesage aux processus de fabrication de toutes sortes de composants électroniques.