Analyse de gaz de procédé/de gaz de stockage

Le contrôle des gaz dans les procédés industriels est vital pour empêcher l'accumulation de mélanges gazeux explosifs. Il est donc essentiel de contrôler la concentration en O₂ et CO avant d'atteindre des niveaux critiques et de créer un risque d'explosion. Les mesures en continu et en temps réel par des sondes in situ constituent la manière la plus efficace de contrôler les niveaux d'oxygène et de CO.

Les procédés de combustion nécessitent des mesures fiables de l'oxygène pour garantir la sécurité des opérations et optimiser l'efficacité. En outre, un étroit contrôle de l'oxygène permet de réduire considérablement les coûts en carburant ainsi que les émissions de gaz combustibles et de gaz à effet de serre indésirables dans l'atmosphère. La réalisation de ces objectifs requiert un analyseur parfaitement fiable, précis et à maintenance réduite qui soit capable de fonctionner en continu avec une intervention minimale de l'utilisateur.

L'inertage consiste à éviter toute situation dangereuse, en conservant le niveau d'oxygène inférieur à la teneur limite (LOC : Limiting Oxygen Content). En règle générale, les conditions d'inertage sont obtenues en contrôlant le débit et/ou en appliquant une faible surpression à une cuve. Cependant, cette méthode ne fournit aucune information sur la concentration en oxygène, information pourtant essentielle au cours du remplissage et de la vidange de la cuve. Par conséquent, la mesure d'oxygène vient s'ajouter au système d'inertage. La mesure et le contrôle en ligne de l'oxygène permettent d'éliminer le besoin de systèmes d'échantillonnage et de conditionnement complexes.

Dans l'industrie pharmaceutique, chimique, agroalimentaire et brassicole, les produits sont stockés avant l'expédition. L'oxygène gaz est mesuré pour assurer des niveaux ne dépassant pas les limites de sécurité. La mesure d'O2 permet également le dosage correct du gaz d'inertage afin de réduire les coûts fixes.

L'inertage empêche l'oxydation des produits, améliorant ainsi la qualité et le rendement.

Le contrôle des gaz d'échappement s'effectue dans les tuyaux qui mènent aux unités de traitement du gaz. La mesure de l'oxygène permet d'optimiser la combustion de gaz de synthèseconformément aux réglementations environnementales.

Les conditions des procédés de contrôle des gaz d'échappement font parfois l'objet de changements rapides. Pour cette application, la sélectivité élevée de l'oxygène et la rapidité de réponse de la sonde s'avèrent capitales.