 |
In der chemischen Industrie ist die Sicherheit bei Gasmessung von höchster Bedeutung. Die Wahl der richtigen Messgeräte stellt für viele Unternehmen eine Herausforderung dar.
Bei den durchstimmbaren Diodenlaser-Spektrometern (TDL) handelt es sich im In-situ-Gasanalysegeräte, die in einer zunehmenden Anzahl von Prozessen und sicherheitskritischen Anwendungen eingesetzt werden. Dank einer Ansprechzeit von nur zwei Sekunden eignen sie sich ideal zur Erhaltung der Prozesssicherheit. Darüber hinaus ist der Wartungsaufwand der TDL-Analysatoren sehr gering, und sie werden nicht von Hintergrundgasen gestört.
Der Leitfaden „Fünf Gründe, warum In-situ-Gasanalysatoren die Sicherheit erhöhen“ enthält die folgenden fünf Fallstudien:
Kurze Ansprechzeit – Überschreitungen werden schnell erkannt:
Für einen chinesischen Hersteller waren das langsame Ansprechen und der hohe Wartungsaufwand seiner Sauerstoffanalysatoren nicht akzeptabel. Der Wechsel zu In-situ-TDL-Sensoren GPro 500 von METTLER TOLEDO hat die Messzeit von 20 auf zwei Sekunden reduziert und die Wartung von Analysatoren praktisch überflüssig gemacht.
Stillstandzeiten werden durch den Wegfall von Probenentnahmesystemen verhindert:
Wenn in Produktionsgefäßen Explosionsgefahr besteht, haben die Reaktionsgeschwindigkeit und die Genauigkeit des Sauerstoffsensors oberste Priorität. Für einen führenden Hersteller von Leistungsadditiven in Italien bietet der In-situ-TDL-Sensor GPro 500 von METTLER TOLEDO nahezu wartungsfreie Höchstleistung.
Überwachung von Gasrückgewinnungsanlagen, wo es auf genaue Sauerstoffkonzentrationen ankommt:
Eines der größten chinesischen petrochemischen Unternehmen suchte nach Alternativen zur paramagnetischen Analysetechnologie und war sofort interessiert, als METTLER TOLEDO China seinen neuen durchstimmbaren Diodenlaser GPro® 500 vorstellte. Paramagnetische Analysatoren werden bei vielen petrochemischen Grundverfahren zusehends von TDL-Analysatoren verdrängt. Da sie direkt in ihrem Inneren schnelle und hochpräzise Messergebnisse erzeugen, gewährleisten sie ein besonders hohes Maß an Prozesssicherheit.
Messung von Sauerstoff in kleinen Fertigungslinie mit individuellen Anpassungen für jede Anlage:
Zur Rückgewinnung von Kohlenstoffdisulfid bei höchster Sicherheitsstufe wollte ein Chemieunternehmen einen TDL zur Sauerstoffanalyse installieren. Der Durchmesser der Rohrleitung war an Messstelle allerdings zu klein. Ein GPro 500-TDL-Analysator brachte die Lösung.
Betrieb in korrosiven Umgebungen bei sehr geringem Wartungsaufwand:
Als korrosive Gase das paramagnetische Sauerstoffmessgerät eines großen Kunstfaserherstellers beschädigten, benötigte dieser eine bessere Lösung. Der prozesstolerante GPro 500 bietet nicht nur die Möglichkeit nahezu unmittelbarer Messungen, sondern überzeugt auch durch sehr geringen Wartungsaufwand und bedeutende Zeit- und Kosteneinsparungen.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Gasanalysator – Gassensor")
