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Ajinomoto benötigte zuverlässige, wartungsarme Sensoren, die sterilisierbar sind und hohem Druck in einem Fermentierungsprozess standhalten. METTLER TOLEDO stellte Messsysteme bereit, die nicht nur diese Anforderungen erfüllten, sondern noch weitere Vorteile boten.
Ajinomoto nutzte für die Messung von pH und gelöstem Sauerstoff während der Fermentation analoge Messgeräte. Die Produktionsingenieure waren sich bewusst, dass die Wartung der Ausrüstung zeitaufwändig und teuer war. Hinzu kam, dass die Sauerstoffsensoren aufgrund des Alters unzuverlässig waren.
Um den Anforderungen von Ajinomoto an eine zuverlässige Sensorenleistung gerecht zu werden, bot METTLER TOLEDO als Lösung eine InPro® 3253i-Elektrode für die pH-Überwachung und einen InPro 6860i optischen Sensor für gelösten Sauerstoff an. Optische O2-Sensoren bieten gegenüber amperometrischen Sensoren viele Vorteile, darunter einen sehr geringen Wartungsaufwand, genau, was sich Ajinomoto wünschte.
Die digitale Technologie des Intelligent Sensor Management (ISM®) bietet wertvolle Funktionen, die bei analogen Sensoren nicht möglich sind. ISM ermöglicht in den pH- und O2-Sensoren von METTLER TOLEDO ein robustes digitales Signal, die Kalibrierung außerhalb des Prozesses, fehlerfreie Inbetriebnahme dank Plug and Measure, erweiterte Sensor-Diagnosefunktionen und eine elektronische Aufzeichnung für jeden Sensor.
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