Bảo trì dự phòng

Việc bảo trì dự phòng thường xuyên có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc của pipet. Các hỏng hóc của pipet thường gặp nhất là:

• Đệm / vòng chữ o có thể bị rò rỉ sau khi tiếp xúc với bề mặt piston bị hỏng hoặc mẫu bẩn.
• Sự mài mòn đầu trục theo thời gian, đặc biệt khi có một lực lớn tác dụng lên đầu gắn.
• Các bề mặt Piston có thể bị hư hỏng theo thời gian, dẫn đến sự cố hỏng đệm sớm và sự không chính xác của pipet.

Vì tỷ lệ hỏng hóc của pipet khác nhau tùy theo thương hiệu và loại pipet, nên cần phải sử dụng cách tiếp cận " dựa trê rủi ro" để bảo trì pipet.

Kiểm tra rò rỉ là cách tốt nhất để phát hiện sự rò rỉ trong hệ thống kín. Có hai cách thực hiện kiểm tra rò rỉ:

• Kiểm tra rò rỉ chất lỏng được thực hiện bằng cách cài đặt pipet lên lên mức thể tích lớn nhất và hút nước vào đầu pipet, sau đó rút đầu khỏi chất lỏng và đợi 15 giây để theo dõi nếu phát hiện có sự rò rỉ.
• Kiểm tra rò rỉ chân không sử dụng truyền dẫn áp suất để theo dõi nếu xảy ra rò rỉ trong hệ thống kín của pipet.

Cả hai loại thử nghiệm rò rỉ này đều có thể được thực hiện tại chỗ bởi nhân viên phòng thí nghiệm hoặc nhà cung cấp dịch vụ.

Mỗi bộ phận của pipet đều được thiết kế và sản xuất theo các thông số kỹ thuật chính xác và góp phần làm nên sự chính xác và hiệu suất của thiết bị.

Các vật liệu và thông số hầu như không thể phù hợp cho hầu hết các bộ phận, đó là lý do tại sao METTLER TOLEDO không sử dụng các bộ phận đã được thiết kế lại.