Các máy phân tích in-line này liên tục giám sát oxy hòa tan, CO2 hòa tan và ozon trong xử lý nước tinh khiết, lò phản ứng sinh học hoặc các quy trình công nghiệp khác. Những thiết bị này giúp các kỹ sư quy trình tối ưu hóa sản lượng, duy trì chất lượng, và giảm thiểu chi phí bảo trì. Phù hợp cho nhiều ứng dụng vệ sinh khác nhau, các đầu dò phân tích này đo lường một cách ổn định và sở hữu công nghệ Quản lý Cảm biến Thông minh (ISM) giúp đơn giản hóa công tác xử lý và bảo trì.
Sản phẩm chất lượng và hiệu quả cũng như năng suất cao là những mục tiêu chính trong sản xuất dược phẩm. Để đạt những mục tiêu này, các quy trình sản xuất phải ổn định, mang tính dự đoán và vận hành một cách nhất quán ở mức chỉ tiêu của hiệu suất. Xem thêm
Việc đo và kiểm soát oxy đóng vai trò quan trọng trong vô số quy trình trên khắp các ngành công nghiệp hóa chất, dược phẩm, công nghệ sinh học, năng lượng và thực phẩm & đồ uống. Phép đo O2 in-line trong hỗn hợp khí đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp dữ liệu hàm lượng oxygen liên tục theo thời gian thực. Xem thêm
CO2 là một chỉ số chuyển hóa quan trọng trong các ứng dụng xử lý sinh học. Nó ảnh hưởng đến độ pH nội bào và ngoại bào và có thể ảnh hưởng trực tiếp hoặc gián tiếp đến các dạng glycosyl hóa cũng như tính ổn định của phân tử. Xem thêm
Ozone hòa tan là một chất vệ sinh hiệu quả cho hệ thống nước dùng trong sản xuất dược phẩm và các sản phẩm chăm sóc cá nhân. Để đảm bảo mức ozone thỏa mãn các yêu cầu trong suốt chu trình vệ sinh cũng như trong vận hành thông thường, việc đo ozone đóng vai trò quan trọng để giúp kiểm soát một cách chuẩn xác. Xem thêm
Nghiên cứu tình huống này giải thích vì sao Tập đoàn EDP, đơn vị điều hành Energia Pecem - một trong những nhà máy điện lớn nhất Brazil, cần hạn chế đáng kể việc bảo trì cảm biến DO trong nhà máy của mình. Xem thêm
Catalog về Phân tích Quy trình của METTLER TOLEDO trình bày tổng quan toàn bộ các giải pháp phân tích đối trong các quy trình của chất lỏng, khí và giám sát nước tinh khiết . Xem thêm
Sự chính xác, tuân thủ, hiệu suất cao đóng vai trò rất quan trọng để đạt được chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Chúng tôi hỗ trợ và bảo dưỡng thiết bị đo lường của bạn trong toàn bộ vòng đời của thiết bị, từ khâu cài đặt, cấu hình đến khâu bảo dưỡng, hiệu chuẩn dự phòng, và sửa chữa thiết bị. Đội ngũ kỹ sư được đào tạo chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ để các thiết bị đo lường của bạn luôn hoạt động hiệu quả nhất.
Hãy để METTLER TOLEDO trở thành cố vấn tin cậy của bạn với những dịch vụ bảo dưỡng thích hợp nhằm tối đa hóa độ chính xác, sự tuân thủ và hiệu suất quy trình của bạn.
![]() | Tải tài liệu về dịch vụ của Mettler Toledo |
Bạn cần các bộ cảm biến và các thiết bị phân tích mới của mình được cấu hình phù hợp với ứng dụng cụ thể nhằm mang lại hiệu suất, độ tin cậy ngay từ đầu.
Chuyên gia của METTLER TOLEDO sẽ cài đặt và cấu hình cho thiết bị đo lường của bạn, đảm bảo khởi động hiệu quả và tuổi thọ lâu dài.
Bảo dưỡng đúng cách các thiết bị đo lường sẽ giúp đảm bảo được độ chính xác và thời gian vận hành hiệu quả.
Dịch vụ bảo dưỡng dự phòng giúp tăng tuổi thọ thiết bị, đảm bảo hiệu suất và giá trị đầu tư cao nhất.
Việc duy trì đo lường chính xác trong quy trình, tuân thủ các quy định của ngành và các tiêu chuẩn chất lượng quan trọng trở nên dễ dàng hơn với dịch vụ hiệu chuẩn của METTLER TOLEDO.
Chúng tôi hiệu chuẩn các cảm biến theo các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế đã được công nhận, chỉ điều chỉnh khi cần thiết, nhằm đảm bảo hiệu suất cảm biến nằm trong phạm vi dung sai quy định.
Thiết bị phân tích oxy hòa tan của METTLER TOLEDO đo lượng oxy hòa tan trong nước hoặc một dung dịch khác một cách liên tục và theo thời gian thực. Tùy thuộc vào loại ứng dụng và ngành công nghiệp, nồng độ oxy hòa tan có thể được biểu thị bằng các con số mang tính tương đối, ví dụ như phần trăm bão hòa, phần trăm thể tích, phần trăm oxy hòa tan, ppm hoặc các con số tuyệt đối, chẳng hạn như mg/L hoặc mmol/L. METTLER TOLEDO có các thiết bị phân tích DO với công nghệ quang học tối tân kết hợp với phép đo chính xác ở hàm lượng vết và nhu cầu bảo trì thấp.
Một thiết bị phân tích cacbon đioxit hòa tan là một hệ thống đo cacbon dioxit hòa tan trong một quy trình của chất lỏng, chủ yếu trong các lò phản ứng sinh học hoặc sản xuất đồ uống. Một bộ thiết bị thông thường bao gồm một cảm biến đo CO2 hòa tan in-line , một màn hình hiển thị thông số CO2 và một phụ kiện gắn lắp hoặc vỏ bảo vệ cảm biến. Các máy phân tích CO2 hòa tan của METTLER TOLEDO đưa ra dữ liệu chính xác trong thời gian thực giúp hiểu rõ hơn các quá trình lên men và nuôi cấy tế bào và ủ nấu quan trọng.
Một máy phân tích ozon hòa tan là một hệ thống đo lường liên tục giám sát và đo ozon hòa tan được bơm vào hệ thống nước. Máy phân tích ozon của METTLER TOLEDO sở hữu các cảm biến có khả năng đo lường chính xác và ổn định tới ngưỡng ppb bằng không. Nhờ sự kết hợp giữa màng tiên tiến, catot và chất điện phân trong cảm biến của máy phân tích ozon hòa tan METTLER TOLEDO, dữ liệu đo được lấy một cách nhanh chóng và tin cậy với độ ổn định được nâng cao cho nhiều ứng dụng nước tinh khiết khác nhau. Tích hợp công nghệ Cắm và Đo ISM, cảm biến phân tích in-line có thể loại bỏ yêu cầu lập trình màn hình hiển thị, qua đó cho phép lắp đặt nhanh và đơn giản.
Mỗi cảm biến phân tích in-line có quy trình hiệu chuẩn khác nhau và chuyên viên METTLER TOLEDO tại địa phương của bạn có thể tư vấn cho bạn về quy trình cụ thể cho từng loại cảm biến in-line cho khí hòa tan. Phương pháp hiệu chuẩn theo từng bước sẽ thay đổi tùy theo công nghệ của đầu dò phân tích và màn hình hiển thị cho thiết bị phân tích DO, máy phân tích ozon hoặc máy phân tích CO2 của bạn.
Một số đầu dò phân tích in-line tích hợp công nghệ Quản lý Cảm biến Thông minh (ISM), cung cấp những lợi ích hữu dụng giúp bạn biết trước nhu cầu của cảm biến. Phần mềm iSense giúp lưu trữ dữ liệu hiệu chuẩn cảm biến và lịch sử bảo trì, cũng như cho phép bạn truy cập mọi chẩn đoán ISM chứa trong bộ nhớ nội bộ của cảm biến. Bạn có thể kiểm tra Chỉ báo Tuổi thọ Động (DLI), Bộ Đếm Hiệu Chuẩn Thích Nghi (ACT) và các chẩn đoán tiên đoán ISM khác của cảm biến phân tích in-line ngoài quy trình, nhờ vậy bạn có thể quản lý tuổi thọ cảm biến và đảm bảo rằng bạn có thể đưa ra quyết định sử dụng giúp tối ưu hóa các quy trình của mình.