水分分析儀
鹵素水分分析儀是您輕鬆快速進行例行濕度測定的理想解決方案。

可在生產線附近或生產線外輕鬆地檢測任何樣本，無論其為固態、糊狀或液態。 可在整個製程期間任何必要的點進行水份測定。

密度和折射率
密度計和折射計可自動且輕易地分析液體樣本。 理想的例行測試儀器，能在短時間內獲得結果且完全適用於生產線附近的隨機抽樣檢查。

可測量密度、比重、折射率或鹽、酒精和其他化合物的濃度。

原位氧氣分析
氣體進入燃燒塔系統並進入儲存槽的有機溶劑蒸氣回收是很危險的，必須保持在臨界水平之下。 這通常必須將廢氣與某種惰性氣體混合稀釋。 METTLER TOLEDO的可調諧二極體雷射分析儀提供可靠的原位氧氧測量，有助於隨時確保安全的氧氣水平。

軌道磅秤
我們的軌道過磅橋係專為重型作業而設計，能夠承受最惡劣的環境。 高承重量的 POWERCELL® PDX® 荷重元提供了無與倫比的準確度及可靠性。 連接式活動 (CIM) 軌道稱重系統可節省您的寶貴時間，在軌道車行進間即可稱重。

卡車磅秤
卡車稱重常是一家公司的產能和利潤流中不可或缺的要素。 我們的高效能設備和服務乃是為符合您的稱重和作業需求而設計。 系統的準確度及可靠度可以保護您的企業，即使是在最嚴苛的環境中。

庫存控制
不論是庫存於桶槽、漏斗槽或儲槽中，稱重均是測量庫存的準確方法。 它與容器的形狀無關，最適合使用於本身不會展平 (non-self-leveling) 的原料。 由於稱重模組不與處理介質接觸，因此可確保獲得最高精確度和最長的設備生命週期。

合成工作站
利用 EasyMax™ 和 ReactIR™ 達成高效率的有機合成。 我們的解決方案可藉由協助科學家發明可行的新產品合成路線，賦予化學創新能力。 藉由快速地評估各種可能的路線、起始材料、構成元素及反應條件，化學家可以安全地製造出所需數量的目標化合物。

熱分析 - DSC
示差熱掃描分析儀 (DSC) 技術十分適合用於研究、材料開發和品質控制。 它能測定散熱量、分析熱過程和解析材料特性或進行材料比較。

DSC 可產生與材料之處理、應用、品質瑕疵、識別、穩定性、反應性、化學安全性及純度相關的寶貴資訊。

微量分注器與滴管尖頭
Rainin 微量分注器提升了實驗室的性能，並藉由保證最佳準確度和再現性，縮短了顯示結果所需的時間。 創新的人體工學設計，包括專利的LTS Touch系統，使疲勞與受傷的機率降至最低，有助於減少操作人員的錯誤和失準。 Rainin 的校正和維護服務乃立基於 METTLER TOLEDO 的高精密天平和專業知識之上。

台秤與可攜式磅秤
將稱重量由毫克、克，擴展到公斤和噸。 配備大型平台的台秤是高承載量稱重時的首選。 地磅和桶槽磅秤更進一步遵循了擴充尺寸要求。 ATEX、FM 和 IECEx 認證確保符合法規要求與產業標準。

反應分析
透過 ReactIR 儀器提高研發並擴充化合物和化學合成路線。 研究在高低溫、高壓、真空、酸性、鹼性等等各式各樣的條件下，化學反應的不同階段。 批次或流程反應器的取樣選項可讓您監測實驗室和生產環境中的反應。

製程分析
可靠且耐用的酸鹼值和溶氧感測器，可充份進行高壓滅菌，供桌上型生物反應器使用。

ISM — 智慧型感測器管理技術簡化了感測器處理，並允許從研發到全規模生產皆使用單一測量系統平台。

台秤和可攜式磅秤
當談及手動檢重和品質控制，諸如速度、產能和品質等因素都扮演著重要的角色。 我們的可攜式磅秤和台秤有助於提高稱重過程的效率和精確度，同時並減少操作錯誤。

自動滴定儀
滴定是一種深受肯定的含量測試方法，Titration Excellence 將它的彈性和易用性帶入一個全新的境界。 獨特的 One Click™ 使用者介面能加速工作流程並將訓練所需時間縮至最短。 模組化設計能確保完全適應每一種滴定應用和自動化需求。

實驗室稱重
METTLER TOLEDO正不斷地改變著天平的世界。 諸如 SmartSens、SmartGrid 和 SmartScreen 等創新技術，提供了完整的稱重安全性。 無與倫比的測量效能、縝密的資料安全性、追溯性及易用性，僅是我們全面的實驗室天平產品組合的部分優勢。

熔點與滴點
遵循標準和高再現性原則，透過 One Click® 操作全新的熔點和滴點儀器，以完全自動化方式測量熔點和滴點。 一次可執行多達 6 個溶解樣品！ 創新的攝影機式測量技術讓您有機會獲得正確的結果、前所未有的追溯性及堪稱典範的文件記錄。

LabX 軟體
LabX 能彈性適應您想要的工作方式。 只需透過一個通用介面和軟體即可操作和管理多個桌上型儀器。 執行分析並可隨時存取目前的樣本分析和最新結果。 確保完整的追溯性並支援受規範且甚至無紙化的實驗室。 LabX 能避免自動化實驗室出現抄寫錯誤情形。

熱分析 - TGA
示差熱掃描分析儀 (DSC) 技術十分適合用於研究、材料開發和品質控制。 它能測定散熱量、分析熱過程和解析材料特性或進行材料比較。 DSC 可產生與材料之處理、應用、品質瑕疵、識別、穩定性、反應性、化學安全性及純度相關的寶貴資訊。

熱交換器洩露檢測
如果處理介質洩漏到冷卻水系統裡，離子污染通常會因為導電度增高或酸鹼值或氧化還原電位 (ORP) 有所變化而被檢測出來。 在碳氫化合物產業裡，製程的流體大多是有機且不會導電的。 在這種情況下，檢測冷卻水中碳氫化合物含量的絕佳方法便是測量濁度。

低導電度水中的酸鹼值
為維持鍋爐和渦輪的完整性，酸鹼值控制極為重要。 然而，由於導電度低，要測量超純水中的酸鹼值是非常困難的。 pHure Sensor™ 具有加壓的自由流動參考電解液，可產生足夠的導電度，以提供純水中可測得的最準確酸鹼值。

冷卻水中的酸鹼值
為避免冷卻水系統中的腐蝕與結垢，酸鹼值必須控制在較小範圍內。 為防止過多的礦物質積聚，必須密集監測溶解固體總量濃度。 METTLER TOLEDO 提供了測量兩種參數的可靠儀器，幫助您以低成本將冷卻水的週期數最大化。

去礦物質水準備
生產去礦物質水時所使用的一項關鍵參數便是導電度。 由於導電度值在整個去礦化製程中變化極大，必須採用適用於各種測量範圍的不同導電探針方能取得準確的測量結果。 METTLER TOLEDO 數位導電探針具備整合測量電路，可展現出在最大範圍內的優異準確性。

pH 計
測量酸鹼值、導電度、鹽度、溶氧等等的所有計量器及儀器，皆採用相同的簡單操作方法。 它們是專為化學工廠的使用而設計，可在短時間內提供穩定的讀數、並且堅固耐用，使用壽命長。 桌上型計量器迎合實驗室的需要。 有了可攜式計量器，您便可前往樣品所在的任何工廠位置。

稱重程度控制
液體、粉末、固體和氣體皆會受到擷取與儲存，並在許多不同類型的容器中進行處理。 測量腐蝕性、高溫或本身不會展平的原料時，運用稱重程度控制非常可靠且完善。 我們提供的解決方案可管理庫存、確保產品一致性並杜絕浪費。

反應器中的酸鹼值測量
在合成步驟中，不管是有機或無機，酸鹼值常是一項重要的製程參數。 METTLER TOLEDO 酸鹼值感測器非常堅固耐用，其設計目的旨在為在範圍最廣泛的製程條件下提供連續可靠的測量效果。

智慧型感測器管理
METTLER TOLEDO 的智慧型感測器管理 (ISM) 是一種製程分析平台，其利用智慧型感測器的能力，來提高測量系統的可靠性、增進製程安全性，並大幅減少維護工作。

ISM 以酸鹼值、氧化還原電位、導電度、溶氧和氣相氧解決方案，提高生產力並降低運作成本。

卡爾費雪滴定儀
卡爾費雪是標準的特定水份內容測定方法，能提供準確且精準的結果。 只須按下一個按鈕就能啟動容積式與庫倫式滴定儀，並在數分鐘內獲得結果。 完全密閉式的滴定儀系統，可徹底防止操作人員接觸到 KF 試劑。 庫倫法從 1 ppm 到 5%。 容積法從 100 ppm 到 100%。

批次製程控制
IND780批次終端機透過一致且準確的材料運送使批次製程最佳化、將材料浪費降至最低，並提高批次品質。 容差檢查、透過條碼識別材料及操作員指示，皆有助於確保操作人員安全地獲得指引

滾筒與氣體填充
手動與自動填充滾筒與氣體瓶需要極高的準確度。 無論是獨立或整合於同一系統中，稱重儀器都必須能快速精確地達到目標重量。 我們的解決方案符合所有必要的度量衡認可，並通過危險區域認證。

稱重程度控制
液體、粉末、固體和氣體皆會受到擷取與儲存，並在許多不同類型的容器中進行處理。 測量腐蝕性、高溫或本身不會展平的原料時，運用稱重程度控制非常可靠且完善。 我們提供的解決方案可管理庫存、確保產品一致性並杜絕浪費。

檢測異物顆粒
無論使用金屬檢測或 X 光檢測技術，Safeline 的污染物檢測系統能協助保障產品安全。 X 光檢測系統也能在生產線上執行一系列品質檢查，以確保產品和包裝的完整性。 它們共同提供了優質的產品，面面俱到。

動態檢重
自動化填充控制結合線上填充調整技術，可保證包裝填充量的一致性。 如此便能確保最終產品符合產業法規要求和法律規定。 與其他裝置 (例如攝影機、掃描器、金屬檢測機及 X 光裝置) 整合後，即成為高效能的檢測解決方案。

倉庫內稱重
透過我們各種規格的台秤和落地秤加速您的倉儲和物流流程。 無論是固定式或移動式，我們的儀器都能提供各種稱重範圍和高準確度來滿足您的要求。 應用範圍包括庫存控制、件數計數及安整性檢查。

車輛稱重
POWERCELL® 荷重元是最準確可靠的車輛荷重元。 它們承受大自然最嚴苛的力量已經超過 20 年。 POWERCELL PDX 荷重元引進了預測性診斷功能，並提供無與倫比的可靠性、性能和領先業界的總體擁有成本。

托盤與包裹尺寸測量
尺寸、重量與 ID 是每張發貨清單的基本資料，必須永遠正確無誤。 我們的 Cargoscan™ 托盤與包裹尺寸測量解決方案提供了高效能與耐用性。 所有解決方案皆經過砝碼和量測的驗證，必能為您的收益提供最大的保障，並確保客戶對您的信賴。

檢測異物顆粒
無論使用金屬檢測或 X 光檢測技術，Safeline 的污染物檢測系統能協助保障產品安全。 X 光檢測系統也能在生產線上執行一系列品質檢查，以確保產品和包裝的完整性。 它們共同提供了優質的產品，面面俱到。

動態檢重
自動化填充控制結合線上填充調整技術，可保證包裝填充量的一致性。 如此便能確保最終產品符合產業法規要求和法律規定。 與其他裝置 (例如攝影機、掃描器、金屬檢測機及 X 光裝置) 整合後，即成為高效能的檢測解決方案。