Automated X-ray Inspection Systems

ระบบเอกซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติ

การตรวจจับการปนเปื้อนประสิทธิภาพสูง

ระบบเอกซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติเป็นเครื่องจักรที่ซับซ้อนในการตรวจจับสิ่งปลอมปนทางกายภาพในผลิตภัณฑ์ ระบบเอกซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปน Safeline ของเราเป็นแบบอัตโนมัติและสามารถติดตั้งได้ในขั้นตอนต่างๆ ของสายการผลิต เพื่อตรวจสอบอาหารและยาอย่างรวดเร็วเพื่อหาสารปนเปื้อน เช่น โลหะ แก้ว หิน และอื่นๆ ความสามารถด้านระบบอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุงและความไวในการตรวจจับสูงทำให้คุณสามารถลดข้อผิดพลาดในการตรวจสอบ เพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน และลดต้นทุนได้อย่างมาก

สอบภามราคา
View Results ()
Filter ()

เพิ่มผลิตภัณฑ์อื่นหรือสองรายการในการเปรียบเทียบ

เลือกชมบริการของเรา - ออกแบบมาเพื่อให้เหมาะกับอุปกรณ์ของคุณ

เราสนับสนุนและให้บริการอุปกรณ์การตรวจสอบสินค้าของคุณตลอดอายุการใช้งาน ตั้งแต่การติดตั้งไปจนถึงการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การสอบเทียบ และการซ่อมแซมอุปกรณ์

รวดเร็วทันท่วงที
การช่วยเหลือและการซ่อมแซม
ประสิทธิภาพที่วางใจได้
การบำรุงรักษาและเพิ่มศักยภาพ
เป็นไปตามข้อกำหนด
การสอบเทียบและคุณภาพที่ดี
เชี่ยวชาญอย่างแท้จริง
การฝึกอบรมและให้คำปรึกษา

การใช้ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติในสายการผลิตอาหารและยามีประโยชน์อย่างไร

ผู้ผลิต อาหาร และ ยา ใช้ ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปน อัตโนมัติเพื่อเพิ่มคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ให้สูงสุด ระบบขั้นสูงเหล่านี้สามารถตรวจจับสิ่งปลอมปนทางกายภาพในผลิตภัณฑ์ในขณะเดียวกันก็ดำเนินการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพในสายการผลิตที่หลากหลายไปพร้อมๆ กัน การติดตั้งระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติจะช่วยปกป้องแบรนด์และชื่อเสียงของผู้ผลิต ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะมีการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่มีราคาแพง

การใช้ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติในผลิตภัณฑ์อาหารหรือยามีความปลอดภัยเพียงใด

ระดับปริมาณรังสีที่ใช้ใน การตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์อัตโนมัติ สำหรับอุตสาหกรรม อาหาร และ ยา นั้นต่ำมาก และไม่มีผลกระทบต่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ รสชาติ หรือเนื้อสัมผัส การใช้อุปกรณ์เอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดและมีการใช้กันมากขึ้นในการผลิต ระบบเอ็กซเรย์อัตโนมัติสมัยใหม่มีความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์แบบในสภาพแวดล้อมการทำงาน ตราบใดที่ปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยที่แนะนำ

เหตุใดจึงใช้ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติในการผลิต

ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติที่ใช้ในการผลิต

ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติ ใช้ในการผลิตเพื่อการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ และสามารถช่วยระบุข้อบกพร่องหรือการแทรกที่หายไป วัดขนาด เช่น มวล ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ และตรวจจับสิ่งปนเปื้อนหรือวัตถุแปลกปลอมในผลิตภัณฑ์ เช่น อาหารและเครื่องดื่ม ยา เครื่องสำอาง อาหารสัตว์เลี้ยง และอื่นๆ

เทคโนโลยีการเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติทำงานอย่างไร

ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติ ใช้คลื่นเอ็กซเรย์แบบไม่ทำลายเพื่อมองผ่านวัตถุและผลิตภัณฑ์ และสามารถแยกความหนาแน่นที่คาดหวังของผลิตภัณฑ์กับความหนาแน่นของสิ่งปนเปื้อนแปลกปลอมที่ไม่ต้องการ โดยทั่วไประบบเหล่านี้ประกอบด้วยหลอดเอ็กซเรย์ที่ปล่อยรังสีควบคุมซึ่งผ่านวัตถุที่กำลังตรวจสอบภายในเครื่อง โดยมีม่านหนาทึบคอยเก็บคลื่นเอ็กซเรย์ภายในระบบ เมื่อรังสีเอกซ์โต้ตอบกับวัสดุที่กำลังตรวจสอบ เครื่องตรวจจับจะจับรังสีเอกซ์และแปลงให้เป็นภาพเดียว

จากนั้นซอฟต์แวร์เฉพาะทางจะวิเคราะห์ภาพนี้ โดยระบุความไม่สอดคล้องกันหรือวัตถุแปลกปลอมที่มีอยู่ในตัวอย่าง ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ ระบบสามารถเปิดใช้งานกลไกการคัดแยกอัตโนมัติสำหรับสินค้าที่ปนเปื้อน มีข้อบกพร่อง หรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

แผนภาพการตรวจสอบเอ็กซเรย์อัตโนมัติ

ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติสามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้หรือไม่

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณด้วยโซลูชันการเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัจฉริยะของ METTLER TOLEDO

ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปน Safeline จาก METTLER TOLEDO เป็นมากกว่าการตรวจจับการปนเปื้อน เพื่อช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และเพิ่มการปกป้องแบรนด์ด้วยการตรวจจับความปลอดภัยและการคัดแยกสิ่งปลอมปนทางกายภาพที่ไม่พึงประสงค์ภายในผลิตภัณฑ์อาหารและยา โดยไม่คำนึงถึงรูปร่างหรือตำแหน่ง

ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปน Safeline ของ METTLER TOLEDO สามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่แล้วได้อย่างราบรื่น ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตของคุณ ด้วยตัวเลือกการปรับแต่งมากมายของเรา ทำให้ง่ายต่อการรวมระบบเทคโนโลยีการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์เข้ากับระบบสายพานลำเลียงและความเร็วของสายการผลิตที่มีอยู่ เรายังนำเสนอ ระบบการตรวจสอบแบบผสมผสานพร้อมเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน เพื่อปรับปรุงการจัดการผลิตภัณฑ์และความต้องการในการตรวจสอบให้ดียิ่งขึ้น