วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเบียร์

ใน "5 หลักการวัดที่สําคัญเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเบียร์" คุณจะพบบทความในแต่ละหัวข้อต่อไปนี้:

1. " การวัดออกซิเจนละลายน้ำ : เพิ่มประสิทธิภาพการบรรจุและเก็บรักษา  " – การรักษาลักษณะรสชาติที่ดีที่สุดและยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งสําคัญสําหรับโรงเบียร์ เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบระดับออกซิเจนละลายน้ำ (DO) อย่างต่อเนื่อง ด้วยเซนเซอร์ DO แบบออนไลน์สามารถเพิ่มผลผลิตในสายการบรรจุได้
2. " CO₂ ที่ละลายน้ำ: ให้สัมผัสที่สม่ำเสมอตลอดการดื่ม " – การตรวจสอบและควบคุมระดับ CO₂ ที่ละลายน้ำ ทำให้สามารถสัมผัสความรู้สึกที่สม่ำเสมอและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นตลอดการดื่ม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผู้บริโภคจะได้สัมผัสกับการมองเห็นและการฟู่ (ฟองของเบียร์) ของผลิตภัณฑ์เบียร์ของคุณในแบบที่คุณต้องการ
3. "ค่าการนําไฟฟ้า: ลดการสูญเสียเบียร์ – การวัดค่าการนําไฟฟ้าแบบอินไลน์สามารถระบุการเปลี่ยนผ่านของน้ำ/เบียร์ได้อย่างรวดเร็ว
4. ออกซิเจนละลายน้ำแบบพกพา: การตรวจสอบเฉพาะจุดการควบคุมคุณภาพ – เซนเซอร์ Bluetooth DO แบบพกพาช่วยให้สามารถตรวจสอบจุดควบคุมคุณภาพได้อย่างทันท่วงที เครื่องวิเคราะห์ DO ประเภทนี้ช่วยขจัดขั้นตอนการสอบเทียบเซนเซอร์วัดค่าออกซิเจนละลายน้ำ ซึ่งจะช่วยลดความผิดพลาดของมนุษย์และรับประกันคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์เบียร์
5. การตรวจสอบสีด้วยแสง: ทางเลือกแทนแว่นสายตา – การสูญเสียเบียร์น้อยลงลดต้นทุนของเสียเพิ่มกระบวนการอย่างปลอดภัย: ทั้งหมดนี้สามารถทําได้ด้วยจอภาพผลิตภัณฑ์ออปติคัลที่วัดความขุ่นในสายการผลิตและเปิดใช้งานการตรวจสอบสี

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ METTLER TOLEDO สําหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการต้มเบียร์ประกอบด้วย:

• เซนเซอร์ DO ระดับการติดตามออปติคัล InPro 6970i – ออกแบบมาเป็นพิเศษสําหรับการใช้งานโรงเบียร์
• เซนเซอร์ InPro 5500i CO₂ สําหรับเครื่องดื่ม – เซ็นเซอร์อินไลน์ CO₂ ละลายน้ําสําหรับโรงเบียร์
• เครื่องส่งสัญญาณ M300 – ใช้งานง่ายและสะดวก
• เครื่องวัดค่า การนําไฟฟ้า InPro 7100 – การออกแบบที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพสูง
• InTap Portable DO Analyzer – การตรวจสอบและสอบเทียบออกซิเจนละลายน้ําที่สะดวก
• InPro 8300 RAMS Series สําหรับจอภาพผลิตภัณฑ์ออปติคัล – สําหรับการใช้งานแบบอินไลน์