กรณีศึกษา

กรณีศึกษาเกี่ยวกับการลดการบำรุงรักษาเซ็นเซอร์

กรณีศึกษา

จากวันละสามครั้งเหลือเพียงสัปดาห์ละครั้ง

การบำรุงรักษาเซ็นเซอร์
การบำรุงรักษาเซ็นเซอร์

Piasa Group เป็นหนึ่งในผู้ผลิตน้ำตาลและน้ำอัดลมชั้นนำของเม็กซิโก บริษัทแห่งนี้ผลิตของหวาน อาหารว่าง และสารปรุงแต่งกลิ่นและรส Piasa ผิดหวังกับหัววัดค่า pH ที่ต้องการการซ่อมบำรุงสูงมาก ในช่วงที่มีการผลิตสูง จะต้องมีการนำเซ็นเซอร์ออกจากกระบวนการเพื่อสอบเทียบหรือทำความสะอาดอย่างน้อยวันละ 3 ครั้ง นอกจากนี้ ยังมีปัญหาเซ็นเซอร์ขัดข้องและต้องเปลี่ยนใหม่อีกด้วย พวกเขาค้นพบเซ็นเซอร์ของ METTLER TOLEDO และพบว่าหลังจากทดสอบ เซ็นเซอร์วัดค่า pH รุ่น InPro 4881i ไม่ใช่เพียงต้นทุนในการบำรุงรักษาที่ลดลงอย่างมากเท่านั้น แต่กระบวนการผลิตยังมีการปรับปรุงที่ดีขึ้นด้วย

เซ็นเซอร์วัดค่า pH รุ่น InPro 4881i ของ METTLER TOLEDO ได้รับการออกแบบมาให้ทนต่อกระบวนการที่รุนแรง ยิ่งไปกว่านั้น เซ็นเซอร์รุ่นนี้ยังติดตั้งเทคโนโลยีแบบดิจิทัล ระบบจัดการเซ็นเซอร์อัจฉริยะ (ISM) ของ METTLER TOLEDO ISM มีระบบการวินิจฉัยล่วงหน้า ซึ่งรวมถึงตัวจับเวลาการสอบเทียบแบบปรับได้และตัวบ่งชี้อายุการใช้งานแบบไดนามิก เมื่อทราบว่าควรดำเนินการสอบเทียบและเปลี่ยนเซ็นเซอร์ใหม่เมื่อใด เป็นกุญแจสำคัญที่ช่วยรับประกันว่าอุปกรณ์วิเคราะห์กระบวนการผลิตทำงานได้อย่างแม่นยำ

ดาวน์โหลดกรณีศึกษาเพื่ออ่านรายละเอียดทั้งหมดซึ่งรวมถึงหัวข้อต่างๆ ดังต่อไปนี้:

  • เซ็นเซอร์คุณภาพต่ำอาจนำไปสู่การผลิตซ้ำที่สิ้นเปลือง
  • เซ็นเซอร์อัจริยะที่ทนทานต่อกระบวนการ
  • เพิ่มความมั่นใจในการวัดค่า
     
สอบภามราคา

เมื่อใช้การบำรุงรักษาเซ็นเซอร์ตามเวลา คุณอาจเปลี่ยน เซ็นเซอร์วัดค่า pH ใหม่เร็วเกินไปหรือช้าเกินไป อีกทั้งคุณอาจสอบเทียบเซ็นเซอร์แม้ยังไม่ถึงเวลาที่จำเป็น ระบบวินิจฉัย ISM ช่วยบอกคุณล่วงหน้าว่าเมื่อใดจะต้องสอบเทียบหรือเปลี่ยนเซ็นเซอร์วัดค่า pH ใหม่ โดยอ้างอิงจากปัจจัยสำคัญรวมถึงอุณหภูมิและค่า pH ของกระบวนการและค่าความชันของเซ็นเซอร์