ISM™ je digitálna technológia pre procesnú analytiku. Merania zo senzorov ISM sú vysoko spoľahlivé a pomáhajú vám udržiavať konzistentnosť procesov. Údaje a pokročilú diagnostiku senzorov ISM je možné jednoducho prenášať kdekoľvek a podporovať skutočné prediktívne plánovanie údržby.
Laurent Dezusinge, vedúci výroby, cukrovar Lesaffre, Francúzsko
ISM rieši všetky tieto problémy.
Ak je vaším cieľom zachovanie konzistentnosti procesov, potrebujete analytické prístroje, na ktoré sa môžete plne spoľahnúť. Senzory ISM sú v tomto ohľade mimoriadne cenné.
Chcete údaje zo senzora odoslať z meracieho bodu do riadiacej miestnosti na vzdialené pracovisko. Integrácia technológie ISM do infraštruktúry vášho závodu je rýchla a jednoduchá.
Pracovná sila je vzácny zdroj a musí sa prioritizovať úsilie. Údržba senzorov by sa mala vykonávať len vtedy, keď je to potrebné, a nikdy nie neskoro. S technológiou ISM vykonáte správnu údržbu v správny čas.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.240.240.webp "test")
Inteligentná správa senzorov, alebo ISM, je platforma vyvinutá spoločnosťou METTLER TOLEDO, ktorá využíva digitálnu technológiu na zlepšenie výkonu našich analytických senzorov a zjednodušenie toho, ako možno údaje zo senzorov, ako sú výsledky meraní alebo informácie prediktívnej diagnostiky, integrovať do výrobných zariadení, ako sa so senzormi manipuluje a ako sa udržiavajú.
V procesnej analytike sa správa senzorov vzťahuje na spôsob používania, údržby, manipulácie a monitorovania senzorov. Správa senzorov môže zahŕňať plánovanie a vykonávanie údržby senzorov a zabezpečenie dostupnosti náhradných senzorov.
Analógový senzor a senzor ISM na meranie analytických parametrov sú si veľmi podobné. Obidva majú veľa rovnakých komponentov a merajú parameter rovnakým spôsobom. Zatiaľ čo analógový senzor vydáva analógový signál, ktorý prevodník, ku ktorému je pripojený, premieňa na zobrazené meranie, senzory ISM obsahujú mikročip, ktorý vykonáva výpočet a vydáva meranie ako digitálny signál. Keďže signál je digitálny, je veľmi robustný a odolný voči elektromagnetickému šumu a rušeniu. Vďaka tomu je meranie presnejšie ako pri analógových senzoroch. Okrem výpočtu merania obsahuje mikročip aj pokročilé diagnostické nástroje, ktoré predpovedajú, kedy by sa mala vykonať údržba alebo výmena senzora.
Digitálny senzor na analýzu procesov je senzor, v ktorom sa meranie (napr. hladina pH alebo koncentrácia kyslíka) vypočítava v senzore a konvertuje z analógového signálu na digitálny. Dosahuje sa to použitím mikročipu v senzore.
Inteligentné senzory, ako sú senzory ISM, dokážu vykonávať množstvo funkcií, ktoré analógové senzory nedokážu. To zahŕňa schopnosť monitorovať vlastnú potrebu údržby, ukladať kalibračné údaje a vydávať ďalšie informácie, ako je typ a sériové číslo senzora.
Pri digitálnych senzoroch je princíp merania analytických parametrov identický s princípom analógových senzorov. Začlenenie mikročipu do senzora však poskytuje množstvo funkcií a výhod, ktoré nie sú možné s analógovými senzormi.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "test")
