Se hur en tillförlitlig och stark partner som förstår vägning i riskområden kan hjälpa dig uppnå en högre produktivitets- och efterlevnadsnivå. Den här kundcasesamlingen med verkliga exempel som hjälper dig se hur innovativa vägningslösningar kan förbättra kvaliteten samtidigt som produktivitet och säkerhet bibehålls i din anläggning. Ladda ned samlingen för fullständig information om varje kundcase.
1. Smidig start för insulinproduktionen
Ett expansionsprojekt i en anläggning för insulinproduktion krävde nya vägningsstationer för att ge precisa formuleringar i såväl säkra områden som klassificerade riskområden. PBK989-bänkvågar och IND570xx-terminaler gjorde det möjligt för företaget att inte bara implementera projektet effektivt, utan också uppfylla branschens strängaste krav för säkerhet, hygien och dokumentation.
2. Uppnå säkerhet och anslutningar
En global beläggningstillverkare bytte ut flera terminaler för att förbättra precisionen och spårbarheten i sin doseringsprocess med automatiska datainsamlingsfunktioner. Den nya IND256x-terminalen med egensäker trådlös kommunikation bidrog till att åstadkomma detta i tillverkarens anläggning i Kina och var en lättimplementerad lösning för säkerhet, anslutningsmöjligheter och effektivitet.
3. Få till rätt smak
Den ledande tillverkaren av smaker och dofter hade krävande behov för uppgraderingen av sitt doseringssystem. Det måste vara säkert och enkelt att använda, möjliggöra snabb och precis dosering, samt underlätta säker hantering av processdata. Konstruktionsteamet tänkte till för att utveckla en skräddarsydd lösning för att tillgodose kundens behov.
4. Effektiv och exakt dosering
En ledande färg- och beläggningstillverkare i Kina bytte ut variabla flödesmätare mot ett tankvägningssystem som godkänts för riskområden. Det nya systemet resulterade i förbättrad dosering och därmed mycket bättre satskontroll. Högre doseringsprecision och effektivare underhållsaktiviteter har resulterat i betydande tids- och kostnadsbesparingar.
5. Automatiserad vägning och påfyllning
När starksprit lagras och åldras i tunnor är alkoholförlust en del av processen. Övervakning av dessa förluster kan vara arbetskrävande, men är icke desto mindre nödvändig. Bytet från en manuell process till ett automatiserat vägnings- och påfyllningssystem ökade produktiviteten och förbättrade spårbarheten.
Ladda ned samlingen för fullständig information om varje kundcase.