Tillverkning av handskar

I en alltmer konkurrensutsatt värld granskas tillverkningsverksamheten noggrant för att säkerställa att slutprodukterna är mer konsekventa, säkrare och av högre kvalitet än någonsin tidigare. Detta gäller även produktionen av gummihandskar, t.ex. latex- eller nitrilhandskar, för medicinsk användning, vetenskapliga tillämpningar, livsmedelsservice med mera.

Omedelbar kontroll av alla produktionssteg, effektiv driftsprestanda och tillförlitlig mätteknik är nyckelfaktorer för att uppnå en utmärkt handsktillverkning. Man måste vara försiktig vid sammansättning, formning, behandling, urlakning och förpackning av kemikalier för att se till att handskarna har en jämn tjocklek och är motståndskraftiga mot brott.

Tillverkarna måste också se till att kartonger och lådor innehåller rätt mängd handskar. Detta hjälper handsktillverkarna att tillgodose behoven hos vårdpersonal, forskare, livsmedelshanterare, sophämtare, barnomsorgspersonal och alla andra som behöver skydd mot kontaminering genom beröring i nästan alla branscher.

Under tillverkningen av handskar transporteras en keramisk handformad form, en så kallad formare, genom en doppningsprocess vid 60 °C. Först genomgår formarna en syra- och alkali-tvätt följt av sköljning för att avlägsna smuts och rester. Därefter genomgår de en doppning där det första lagret av en koaguleringslösning appliceras.

Denna lösning består vanligtvis av kalciumnitrat och kalciumkarbonat eller kalciumstearat. Kalciumnitratet bestämmer tjockleken på latexbeläggningen och den slutliga handsken, medan kalciumkarbonat eller kalciumstearat fungerar som ett släppmedel för att lösgöra handskarna från formarna i samband med avdragningen av handskarna. Nyformade handskar lakas sedan ut i varmt vatten för att avlägsna rester av latexproteiner och kemikalier.

Handskarna torkas sedan och härdas, varvid en vulkaniseringsreaktion sker mellan gummimolekylerna i latexen och tillsatta kemikalier som gör handskarna starkare och mer elastiska. Handskarna behandlas antingen med klor eller med en polymerbeläggning för att kontrollera ytans greppegenskaper. Efter torkning sköljs handskarna igen för att laka ut ytterligare latexproteiner, och manschetter är pärlformade eller rullade för att göra dem lättare att bära.

Slutligen avlägsnas de färdiga handskarna från formarna och genomgår en kvalitetskontroll innan de slutligen packas för leverans. Hela tillverkningen av handskar tar mellan 40 och 60 minuter beroende på produktionshastighet. Därefter börjar processen på nytt.

Handsktillverkning är en komplex process. Producenterna måste kunna karakterisera de ingående råvarorna på ett korrekt sätt. De måste också se till att formuleringarna är korrekta så att slutprodukterna fungerar som förväntat. På alla områden blir kraven på säkerhet och efterlevnad av lagar och andra författningar strängare, inte mindre. Handsktillverkarna måste också titta på lösningar som hjälper dem att minska manuellt ingripande av operatörer, förbättra produktiviteten i laboratorier och fabriker och öka kvaliteten på slutprodukterna.

Utrustning som reagerar på digital styrning samt instrument som förbättrar processautomatiseringen från FoU-stadiet till produktionen kan hjälpa handsktillverkarna att bekämpa dessa utmaningar och reagera effektivt på marknadens krav. Noggranna mätningar som möjliggörs av lättanvända anslutningsmöjligheter på både laboratorie- och industriell produktionsnivå kommer inte bara att stärka din fördel när du försöker förbättra sättet att tillverka handskar, utan också bidra till att förbättra spårning och spårbarhet i hela värdekedjan för handsktillverkning.

För att hjälpa dig att förbättra produktiviteten och minska processkostnaderna från varuintag till utgående frakt erbjuder vi noggranna vägningslösningar, omfattande analyslösningar, innovativ processkontrollteknik, säker datainsamling, robusta produktionsanalyser, effektiv viktbaserad logistik och både på plats och på distans servicealternativ för att hålla dina processer igång dygnet runt. Vi är också redo att hjälpa dig att omfamna Industri 4.0 för att ge ökad kontroll, noggrannhet och snabbhet i hela din produktionsprocess.

Kvalitetskontroll i alla labbflöden, oavsett om du arbetar med forskning och utveckling eller med kvalitetskontroll av slutprodukter, är beroende av snabba och exakta analyser och effektiv och tillförlitlig datahantering för att säkerställa att dina produkter uppfyller specifikationerna. Vågar, titratorer, pH-mätare, densitetsmätare och refraktometrar, instrument för termisk analys och pipetter från METTLER TOLEDO gör strikt kvalitetskontroll möjlig.

Att förbättra arbetsflöden med automatisering kan möjliggöra utförandet av hela laboratoriearbetsflöden, t.ex. en serie titreringar eller pH-mätningar, eller utföra enskilda processteg, inklusive dosering,provtagning eller pipettering. Automatiserade instrument och standardiserade förfaranden kan bidra till att säkerställa exakta, repeterbara resultat med konsekventa metadata. Processerna blir effektivare och efterlevnaden stöds mer effektivt.

LabX™-laboratorieprogramvara skapar ett fullständigt nätverk för dina METTLER TOLEDO-laboratorieinstrument för att säkerställa effektiva arbetsflöden, minska systemkomplexiteten och uppfylla myndighetskrav.

METTLER TOLEDO erbjuder inte bara innovativa instrument som underlättar forskning och utveckling, utan också oumbärliga verktyg för att hantera den typ av uppskalning och reaktionsutveckling i flera faser som säkerställer att din tillverkningsprocess för handskar är tillförlitlig och effektiv.

Välreglerade polymeriseringsreaktioner ger molekyler som är väl karakteriserade med avseende på sammansättning, molekylvikt, molekylviktfördelning samt strukturella och fysiska egenskaper. En grundlig förståelse av dessa element inom kemisk forskning och utveckling garanterar att en syntetiserad polymer är lämplig för sitt ändamål.

För att uppnå detta måste den syntetiska processen och dess reaktionsparametrar förstås och kontrolleras noggrant. Processanalytisk teknik (PAT ), t.ex. inline-partikelanalysatorer, in-situ-spektroskopi och reaktionskalorimetrar, kan ge viktiga insikter om hur processerna kommer att fungera i stor skala. De resulterande "processfingeravtrycken" kan användas för inlineövervakning och felsökning för att undvika störningar och uppnå maximal avkastning.

Endast noggranna, repeterbara och felfria formuleringar och sammansättningsprocesser säkerställer att du uppnår önskade produktegenskaper och prestanda för att se till att kunderna är nöjda. METTLER TOLEDO:s automatiska doseringslösningar är utformade för att optimera arbetsflöden och säkerställa jämn kvalitet för många formuleringskrav. Interkonnektivitet och direkt kommunikation med hjälp av vägning med inbyggd diagnostik ger verkliga fördelar för tillverkare samtidigt som de håller jämna steg med utvecklingen inom Industri 4.0.

Kemikalier som används i produktionen behöver skräddarsydda vägningskomponenter. Automatiserade precisionsvägningsmoduler från METTLER TOLEDO övervakar kontinuerligt processen. De levererar de nödvändiga rapporteringsverktygen för att säkerställa att din fyllningsprocess håller sig inom tolerans och visar dig rätt blandning av ingredienser för att lyckas med upprepningsbar följsamhet till formuleringen.

Med ISM-tekniken (Intelligent Sensor Management) kan dina doppningsprocesser övervakas i realtid för att upptäcka avvikelser från specifikationerna och eventuella defekter. Genom att göra dessa data tillgängliga direkt i ditt PROFINET- och ETHERNET-industrinätverk har integrerat förebyggande underhåll av analytiska mätpunkter på processstyrningsnivå blivit verklighet. Som ett resultat av detta kan processer köras med färre oplanerade driftstopp, vilket leder till högre effektivitet och effektivare användning av dina resurser.

Oavsett om du konkurrerar på stora exportmarknader eller levererar till lokala försäljningsställen måste du troligen uppfylla kraven i lagar och regler. Ditt företag kan också dra nytta av lösningar som ökar din konkurrenskraft, förbättrar produktiviteten och minskar produktspill.

METTLER TOLEDO:s lösningar för produktinspektion säkerställer att tillverkade produkter är mer konsekventa, säkrare och av högre kvalitet än någonsin tidigare. Lösningarna omfattar metalldetektorer, kontrollvågar samt röntgen- och syninspektionssystem.

Under materialmottagningen måste råvarornas kvalitet och kvantitet kunna spåras viafrån mottagning, lagring och produktion till förpackning av produkten. METTLER TOLEDO hjälper till att kontrollera råvarornas kvalitet och kvantitet och ger full insyn i allt material som tas emot.

Ett bra vattenbehandlingsprogram hjälper till att kontrollera vattnets renhet, Som ledare inom sträng vattenkvalitetsmätning erbjuder METTLER TOLEDO lösningar för att övervaka inkommande vatten och se till att kvalitetsspecifikationerna uppfylls i alla vattenbehandlingssystem.

Anläggningsingenjörer är beroende av tillförlitlig och intelligent information från analytiska instrument för att kunna fatta snabba och välgrundade beslut. Att kunna reagera snabbt kan förhindra föroreningar som har en betydande inverkan på den slutliga vattenkvaliteten.

Ineffektiv våtgasskrubberverksamhet innebär en risk för föroreningar och korrosion av utrustning på grund av klorgas. Nedsmutsning av sensorer i skrubbern leder till felaktiga mätresultat som till och med kan leda till att kretsloppet går sönder.

Tack vare robust inline-analys kan pH-, ORP- och konduktivitetsmätningar användas för att övervaka skrubbereffektiviteten och se till att kemiska reagenser varken slösas bort eller tillförs i otillräcklig mängd i kraftigt förorenade medier.