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Se ha demostrado que la monitorización en tiempo real de la cristalización proporciona ventajas que llevan a la mejora de métodos para el desarrollo de procesos, optimización y escalado. Este artículo técnico revisa casos prácticos y examina muchas de estas ventajas para:
- Proporcionar conocimientos sobre procesos que permitan mejoras reales en el rendimiento, la productividad y la rentabilidad de la cristalización a nivel de producción.
- Eliminar cuellos de botella posteriores mediante la mejora del rendimiento de la filtración y de la secadora.
- Acelerar la caracterización de los parámetros de funcionamiento esenciales para conseguir una productividad mejorada.
- Permitir el diseño de procesos más sólidos para garantizar la repetibilidad entre todos los lotes y cumplir de forma constante las especificaciones de los cristales.
- Identificar en tiempo real eventos no deseados para contribuir a garantizar la calidad del producto
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Scale-up of crystallization is notoriously complicated and companies are under pressure to develop scalable crystallization processes faster - at lower costs and with higher quality. Companies must control crystallization conditions to improve cycle times and optimize product quality. With the incorporation of Process Analytical Technology (PAT), real-time monitoring of crystallization can be achieved without pulling samples. In situ Process Analytical Technology (PAT) tools can track critical parameters such as the crystal size and shape, the crystal form, and even the level of supersaturation.