Desarrollo de flujos de trabajo mejorados por modelado para optimizar el escalado de conmutadores de disolventes

Los procesos químicos ocurren frecuentemente en solución, con una variedad de materiales que sirven como disolventes. Con el tiempo, la liberación de compuestos orgánicos volátiles (COV) al medio ambiente ha sido un problema importante, lo que ha impulsado medidas como la sustitución de las pinturas con disolventes por fórmulas con base acuosa. Ciertos compuestos, como los disolventes halogenados, se han enfrentado a restricciones debido a su impacto medioambiental.

Sin embargo, es importante reconocer que la selección de un disolvente puede afectar profundamente al progreso de la reacción, sobre todo en las fases críticas de aislamiento y cristalización. Por ello, elegir el disolvente adecuado es crucial para optimizar el proceso y lograr los resultados deseados. Al dar prioridad a la selección del disolvente, los investigadores y los profesionales pueden contribuir a unos procesos químicos más sostenibles y eficientes.

Equilibrar los requisitos del proceso con el impacto medioambiental a la hora de seleccionar los disolventes puede ser una tarea difícil. Un flujo de trabajo habitual para muchas empresas farmacéuticas es aprovechar la modelización para predecir la elección óptima del disolvente y las condiciones sin necesidad de realizar cientos de experimentos. Este enfoque de simulación también facilita el cálculo rápido y preciso de la carga de disolvente y los requisitos energéticos durante la destilación por intercambio de disolventes; eliminando los cuellos de botella de las operaciones unitarias y aumentando la sostenibilidad del proceso al reducir la carga de disolvente.

Vea este seminario web para empezar a aprovechar las técnicas de modelado y simulación y mejorar sus esfuerzos de optimización de procesos, lo que se traducirá en una mayor eficacia con el menor impacto medioambiental posible.