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Garantizar una producción exacta y segura significa mantener el control sobre sus procesos, por lo que es fundamental contar con análisis fiables para sus operaciones de producción de sustancias químicas. Esta guía de 16 páginas contiene breves casos prácticos sobre algunos de los análisis más importantes para optimizar la producción y garantizar la seguridad en las operaciones de producción de sustancias químicas.
En la guía «Siete maneras de garantizar la seguridad del proceso en la producción de sustancias químicas» se hace hincapié en las mediciones analíticas más importantes para líquidos, gases y agua que se deben controlar en entornos de producción de sustancias químicas. Contar con un acceso rápido a cada una de estas mediciones analíticas ayudará a las operaciones de producción de sustancias químicas, así como a responder rápidamente a las anomalías operativas que se puedan producir.
Los siete casos prácticos incluidos en esta guía son:
La respuesta rápida a las desviaciones en los niveles de O2 reduce el riesgo de explosión: cuando existe riesgo de explosión en los recipientes de producción, la exactitud y velocidad de respuesta de los sensores de oxígeno son fundamentales. Para un productor líder de aditivos de rendimiento, un analizador de O2 in situ garantiza la seguridad del proceso, sin prácticamente ningún requisito de mantenimiento.
Inertización fiable de centrífugas mediante el control de los niveles de oxígeno: Descubra cómo uno de los principales proveedores de centrífugas para la industria química mejoró su productividad y fiabilidad mediante la instalación de sensores de oxígeno amperométricos.
Menos tiempo en zonas peligrosas: la producción de fertilizantes a base de nitrógeno es un entorno peligroso para los técnicos de mantenimiento y es muy duro para los sensores de pH. Cuando un productor de fertilizantes estadounidense instaló sensores inteligentes y tolerantes al proceso, la seguridad para los técnicos mejoró significativamente.
Dosificación inteligente de productos químicos para una mayor seguridad y exactitud: un fabricante, líder mundial en el sector de los aromas y las fragancias, tenía requisitos exigentes en cuanto a la modernización de su sistema de dosificación. Era necesario ser innovador para desarrollar una solución adaptada a sus necesidades específicas.
Calorimetría de reacción bajo condiciones similares a las del proceso: descubra la importancia de discernir los procesos químicos que conducen a la acumulación de calor, y averigüe por qué los calorímetros de reacción son ideales para proporcionar la información termodinámica necesaria.
Evite los riesgos asociados a los productos químicos agresivos: cuando se trabaja con ácidos fuertes, la medición de la conductividad es ideal para controlar la potencia de la solución, pero los sensores deben ser capaces de tolerar las condiciones extremas y proporcionar mediciones exactas. Para una empresa brasileña, la implementación de unos robustos sensores de conductividad inductiva ha permitido reducir los costes de producción.
Control in situ de la extracción de vapor: la posibilidad de explosiones durante la producción de sustancias intermedias de tinte es elevada. Un fabricante chino instaló sensores de oxígeno in situ altamente fiables en sus unidades de extracción de vapor, lo que le permitió concentrarse en sus procesos de producción.
Descargue «Siete maneras de garantizar la seguridad del proceso en la producción de sustancias químicas» hoy mismo para descubrir cómo pueden las mediciones analíticas ayudarle a reducir sus costes de mantenimiento, obtener la excelencia operativa y garantizar la seguridad en sus operaciones de producción de sustancias químicas.
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