Recopilación de casos prácticos
Las interfaces estandarizadas facilitan la comunicación con los sistemas de control. Su resistencia probada y la red de mantenimiento global aseguran un funcionamiento fiable durante muchos años. Asimismo, explore siete motivos por los que las células de carga de METTLER TOLEDO son la elección adecuada para su siguiente proyecto:
Siete motivos para usar pesaje de precisión automatizado
- Integración sencilla gracias a la conexión y comunicación con sistemas PLC comunes
- Exhaustiva protección frente a sobrecargas que asegura un elevado tiempo de actividad
- Pesaje rápido que posibilita índices de rendimiento elevados
- Posibilidad de realización de pruebas de funcionalidad con pesas de calibración en cualquier momento para asegurar la exactitud
- Protección que permite un lavado con líquidos para una limpieza in situ, lo que maximiza la eficacia y el tiempo de actividad
- Varios diseños que permiten una integración mecánica sencilla en las máquinas
- Preparación totalmente automatizada para el rendimiento del control de calidad
Descargar hoy mismo la recopilación de casos prácticos
En varias industrias, el llenado volumétrico suele ir seguido de la comprobación del peso bruto con un módulo de peso de alta precisión. Los módulos de peso y las células de carga ayudan a conseguir que el control del proceso se realice de forma rápida y sencilla a la vez que aseguran la calidad de llenado de jeringas, viales, ampollas, células y cápsulas.
Para conocer puntos de vista de expertos, descargue la recopilación de casos prácticos en la que se destacan los éxitos de otros fabricantes de instrumentos y maquinaria.
Pesaje con células de carga para productos de uso cotidiano
Los fabricantes de maquinaria e instrumental que suministran a las industrias química, alimentaria y farmacéutica necesitan componentes de pesaje adaptados. Estas máquinas se suelen usar para elaborar productos de uso cotidiano, como células de carga de alta precisión. Los módulos de peso de precisión automatizados de METTLER TOLEDO ofrecen versátiles características mecánicas, eléctricas y de software para facilitar la integración.
El llenado de electrolitos fija la referencia de calidad de las baterías
Desde las materias primas hasta el producto de alta calidad, una batería de ion-litio tiene que superar hasta 25 pasos de producción. Los más importantes son los que sientan las bases de un alto rendimiento.
El llenado de la célula con electrolitos es uno de los procesos críticos que sientan las bases de la funcionalidad completa de cada célula. Por ello, el fabricante de la máquina debe encontrar el equilibrio entre el alto rendimiento y la maximización del rendimiento de la producción. Este equilibrio se puede conseguir con células de carga muy exactas en el paso de llenado de electrolitos.