Muchos procesos requieren que las reacciones se realicen a alta presión. Trabajar bajo presión es un reto y recoger muestras para realizar análisis fuera de línea es difícil y lleva mucho tiempo. Un cambio en la presión podría afectar a la velocidad de reacción, la conversión y el mecanismo, así como a otros parámetros del proceso, además de la sensibilidad al oxígeno, el agua y las cuestiones de seguridad asociadas, que son problemas habituales.
La utilización del análisis de reacciones in situ (ReactIR) bajo presión permite el seguimiento de la progresión de la reacción, la determinación de la cinética, la vía y el mecanismo de reacción, y la detección cualitativa y cuantitativa de los componentes de la reacción. La información obtenida con ReactIR puede utilizarse para determinar los parámetros críticos del proceso, mejorar la eficacia y robustez del mismo y obtener una calidad constante del producto.
Las estaciones de trabajo de síntesis (EasyMax) permiten la caracterización de procesos a alta presión y el desarrollo de procesos químicos robustos a escala. EasyMax evalúa parámetros de reacción como el consumo de gas, la transferencia de masa, la actividad cinética y la catálisis heterogénea en reacciones a media y alta presión.
El consumo de gas es un parámetro clave en las reacciones de hidrogenación, cloración, carboxilación y carbonilación. La comprensión del consumo de gas, así como de la transferencia de masa en las reacciones gas/líquido, requiere un conocimiento profundo de los perfiles de consumo de gas.
El paquete de software iC permite a científicos e ingenieros convertir los datos de los experimentos en importantes conocimientos del proceso, proporcionando información crítica para tomar mejores decisiones y, por tanto, completar los proyectos con mayor rapidez. La perfecta integración de conjuntos de datos complementarios (espectroscopia, control del reactor, caracterización de partículas) favorece aún más una comprensión más rápida del proceso investigado.
