Как расфасовать продукт так, чтобы не нарушить нормативные требования по массе нетто и минимизировать перевес? В новом информационном документе даны четыре совета и четыре решения, которые помогут оптимизировать контроль содержания чистого продукта в упаковке и избавиться от убытков.
 |
Контроль содержания чистого продукта в упаковке имеет две цели. Изготовитель обязан соблюсти нормативные требования, поэтому первая цель — следить за тем, чтобы не было недовеса. В интересах изготовителя исключить убытки, поэтому вторая цель — свести к минимуму перевес.
Как же оптимизировать процесс контроля?
1. Нужна статистика
На качество фасовки влияют несколько факторов: однородность продукта, скорость наполнения и используемое фасовочное оборудование. Для анализа статистики производственного процесса нужна база данных, учет допусков и подходящие инструменты анализа — контрольные графики или диаграммы рассеяния. Данные для анализа собираются:
- в ходе сплошного автоматического контроля продукции путем динамического взвешивания;
- статистического контроля качества (SQC) путем отбора проб.
2. Выбор весов
Какое решение для контрольного взвешивания выбрать — автоматическое или ручное? Ответ на этот вопрос зависит от ряда условий: решаемые задачи, бюджет, требования к обработке данных. Весы должны иметь подходящий диапазон взвешивания. Принять обдуманное решение вам поможет Good Weighing PracticeTM (GWP®) — стандартизированная научная методика подбора, калибровки и эксплуатации весового оборудования.
3. Содержания чистого продукта: нормативные требования
Перед тем как оптимизировать процесс фасовки, убедитесь, что он соответствует нормативным требованиям и что недовес исключен. В большинстве стран правила упаковки составляются с учетом требований двух организаций — WELMEC (ЕС) и NIST (США). Эти требования устанавливают количество продукта и допустимые отклонения от него. (Планы выборочного контроля содержатся в документе «Раннее обнаружение неблагоприятных тенденций».)
4. Что же выбрать?
Возможны следующие стандартные варианты:
- Полностью автоматическое решение — чеквейеры.
- Полуавтоматическое решение (несколько станций): ПО для статистического контроля качества подключается к нескольким станциям, объединенным в сеть.
- Полуавтоматическое решение (одна станция): автономная станция с функциями статистического контроля качества.
- Ручной контроль: при помощи ПО для сбора данных.
Как уже отмечалось, чтобы выбрать оптимальное решение, учитывайте допуски, нормативные требования и ваш бюджет. Сделать правильный выбор поможет информационный документ «Раннее обнаружение неблагоприятных тенденций».