Бункерные весы являются неотъемлемой частью многих производственных процессов. При выборе максимальной нагрузки весов необходимо учитывать прогнозируемые потребности производства. Бункерные весы могут быть интегрированы с другими этапами производства, например смешиванием или дозированием.
 |
Существует множество методов калибровки бункерных весов, и вы можете затрудняться с выбором метода, наиболее подходящего для вашей области применения, который соответствовал бы требованиям и стандартам контроля качества, например ISO 9001. Как убедиться в прослеживаемости процессов и в том, что они обеспечивают высочайшее в своем классе качество продукции при минимальных затратах? Вас также могут волновать вопросы повышения безопасности, сокращения времени, необходимого для калибровки, и потенциальной потери ресурсов. В данном документе описаны шесть распространенных методов калибровки бункерных весов с указанием их преимуществ и недостатков. Использование каждого метода проиллюстрировано на примере.
Бункерные весы
Необходимость калибровки
Стабильное качество продукции, увеличенный период работоспособности и документально подтвержденная точность оборудования, используемого на производственной линии, — это принципы, лежащие в основе любой системы контроля качества. Такие системы устанавливают периодичность регулярных проверок оборудования, и при этом бункерные весы, как и любое другое оборудование, требуют периодической калибровки.
Практические примеры
В данном документе приведены практические примеры из различных областей применения, которые помогают проиллюстрировать преимущества и недостатки каждого метода калибровки бункерных весов. Эти примеры позволят вам лучше понять каждый из методов калибровки и подобрать метод, подходящий для вашего предприятия.
