 |
Производители хлебобулочных и кондитерских изделий должны постоянно совершенствовать производственные процессы и максимально эффективно использовать сырье. Практические примеры содержат информацию об использовании систем взвешивания на различных этапах производства. В каждом примере была своя цель, но все описанные решения в конечном счете способствовали повышению эффективности и клиенты остались довольны.
Скачайте сборник и узнайте детали каждого практического примера.
 |
Эффективность бункерного взвешивания
Международная кондитерская компания, известная производством сладостей, была недовольна работой терминалов при бункерном взвешивании. Она обратилась к МЕТТЛЕР ТОЛЕДО за новым решением для точного наполнения и полной прослеживаемости, чтобы оптимизировать процессы, сэкономить время и снизить затраты на сырье.
 |
Отсутствие перерасхода продукции
Соблюдать нормы по массе нетто без перерасхода продукции — непростая задача. Благодаря использованию ПО FreeWeigh МЕТТЛЕР ТОЛЕДО для СКК крупный международный производитель сладостей и шоколада добился соответствия требованиям, предъявляемым при маркировке CE, и при этом смог уменьшить перерасход, оптимизировать производительность и сократить затраты.
 |
Безопасность производственных процессов
Компании, производящей пастилки от кашля, нужно было убедиться, что все процессы настроены оптимальным образом. Простой тест на основе оценки рисков показал, как можно уменьшить расходы на техническое обслуживание и обеспечить высокую точность всех весов на предприятии.
 |
Оптимизация наполнения
Канадский производитель продукции из картофеля, который имеет более 52 заводов во всем мире, хотел модернизировать линию фасовки картофельных чипсов. Компания МЕТТЛЕР ТОЛЕДО помогла автоматизировать системы наполнения, что позволило увеличить точность и снизить затраты.
 |
Контроль качества с помощью чеквейера
Хлебозавод в Северной Америке стремился обеспечить стабильное качество на линии производства булочек. Благодаря установке настольных весов МЕТТЛЕР ТОЛЕДО ICS для контрольного взвешивания компания смогла оперативно выявлять ошибки на производственной линии. Качество повысилось, а расходы снизились.
Скачайте сборник и узнайте детали каждого практического примера.