창고에서 주문을 선별하는 것은 매우 힘든 작업입니다. 계수 측정 및 중량 선별 스케일은 속도와 정확도가 중요한 경우에 효율적인 공정을 달성하도록 도울 수 있습니다.
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여러 고객 창고에서 올바른 수의 부품 또는 구성품을 선별하는 것은 쉽지 않습니다. 짧은 시간 내로 수천 개의 품목이 전달되어야 합니다. 부품이 고객의 생산에 중요하거나 해외로 배송될 경우 계수 측정은 정확하고 100% 신뢰할 수 있어야 합니다. 또한 최종 배송 중량은 운송비를 결정하기 때문에 중요한 역할을 합니다. ICS 계수 측정 스케일 및 IND Basics 포트폴리오의 BBA231은 창고 공정을 보다 효율적이고 안전하게 하는 검증된 조합입니다.
기동성 필요
창고에서 물건 선별 시 속도가 핵심입니다. 주문이 들어오면 가능한 한 빨리 처리해야 합니다. 무선 연결되고 배터리 전원을 사용하는 스케일을 창고에서 가장 먼 장소로 쉽게 이동시킬 수 있습니다. 계수 스테이션으로의 이동이 필요 없습니다. 신속한 작업과 동시에 노동력을 절약합니다.
데이터 받기
주문을 받는 방법은 중요하지 않습니다. ICS5 스케일은 선별을 쉽게 시작할 수 있도록 합니다. 내부 데이터베이스에서 품목을 리콜하거나 단순히 스케일에 바코드 리더를 부착합니다. 이름, 창고 선반 및 목표 계수 등의 품목 파라미터가 즉시 나타납니다. 스케일에 최대 5,000개 품목에 대한 정보를 저장하거나 외부 데이터베이스를 사용해 최대 30,000개 기록을 저장합니다. Ethernet, USB 또는 WLAN을 통해 데이터를 전송합니다. 또한 ERP 또는 창고 관리 시스템에서 직접 주문을 가져올 수 있습니다. 장애 방지 데이터 전송을 위해 ICS5를 IT 인프라에 쉽게 연결할 수 있습니다. 고객 불만이 있는 경우에 신중을 기하려면 하드 드라이브에 스케일의 계량 Alibi 메모리를 저장할 수 있습니다.
올바른 수량 선택하기
시간 압박 하에서 다양한 부품의 올바른 수량을 선별하기 위해 ICS5가 다양한 방법으로 도움을 제공할 수 있습니다. 데이터베이스가 사용자에게 선별해야 하는 품목을 알려줍니다. 사용자 안내는 계수 절차의 모든 단계를 통해 사용자를 안내합니다. 계수 절차가 올바른 방법으로 수행되며 참조 시 인적 오류가 감소되는지 확인합니다. colorWeight® 기능은 올바른 부품 수가 선별되는 시기를 알려줍니다. 과충진 또는 미량 충진을 크게 줄여줍니다.
포장 중량 측정
모든 포장이 포함되어 있는지 검사하고 잠재적인 운송비를 결정하기 위해 포장의 총 중량을 검증해야 합니다. 배송 모드에 따라 작업의 성공에 엄청난 차이가 발생할 수 있습니다. 단순한 계량 작업의 경우 신뢰할 수 있고 견고한 기본 계량 스케일인 BBA231을 사용할 수 있습니다. 이러한 최종 점검으로 품질을 보호할 뿐만 아니라 운송 회사에 비용을 낭비하지 않도록 보장합니다.