매일 수백만의 제품을 생산할 때 공정 제어는 필수적입니다. 독일 초콜릿 바 제조업체가 충진 공정을 최적화하기 위한 기술을 활용하여 매일 약 3톤의 원료를 어떻게 절약하고 있는지 알아보십시오.
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매일 3백만 개 이상의 초콜릿 바를 생산하는 Ritter Sport는 독일에서 가장 유명한 초콜릿 브랜드 중 하나입니다. 이 가족 소유 회사는 100개국 이상에 수출되는 정사각형의 초콜릿 바로 널리 알려져 있습니다.
달콤한 효율성
Ritter Sport의 목표는 충진을 최적화하여 저충진을 제거하고 과충진을 최소화하는 것입니다. 매일 3백만 개 이상의 초콜릿 바를 생산하며 초콜릿 바 한 개당 단지 1 g의 과충진을 절약하면 매일 3톤의 회사 원료를 절약할 수 있습니다. Ritter Sport는 생산 라인의 여러 지점에 순 함량 관리를 수행하여 이와 같이 절약합니다.
과충진을 줄이기 위한 두 가지 방법
이 회사는 순 함량을 점검하기 위해 두 가지 방법을 사용합니다. 특수 백으로 된 제품은 자동 중량 선별기로 검사되지만 정사각형 바는 수동으로 검사됩니다. 모든 중량 선별기의 데이터가 수집되고 FreeWeigh.Net® 통계 품질 및 공정 제어 소프트웨어를 통해 검토됩니다.
효율적인 수동 제어
초콜릿 바는 성형 틀에서 찍혀 만들어 진 직후 검사됩니다. 작업자는 사전 정의된 시간 간격을 두고 벨트에서 샘플을 채취합니다. 이러한 샘플은 메틀러 토레도 ICS 벤치형 스케일에서 검사되며 데이터는 저장되어 FreeWeigh.Net으로 관리됩니다.
적응할 수 있는 시스템, 쉬운 통합
다양한 표준 장치 및 특수 기기는 FreeWeigh.Net으로 실행할 수 있습니다. 중량 선별기, 금속 검출기 및 다른 기기가 연결되고 단일 품질 보고 시스템에 통합될 수 있습니다.
Ritter Sport는 FreeWeigh.Net이 제공하는 손쉬운 통합에 만족했습니다. 회사 경영진은 메틀러 토레도 제품이 미래에도 Ritter Sport의 지속적인 성장에 필수적인 부분이 될 것이라는 것을 확신하고 있습니다.