모든 저울 및 스케일이 일상 작업 중에 충분히 신뢰할 수 있는지 확인하는 방법을 알고 계십니까? 개별 위험 및 공정 요구 사항을 고려하는 신뢰성과 정확도를 문서화하기 위한 효과적이고 효율적인 품질 보증 계획이 있습니까?
메틀러 토레도의 특수한 GWP® 검증 서비스는 고객의 칭량 장치에 특별한 품질 보증 계획을 제공합니다. 개별 위험 평가를 기반으로 하는 이 서비스에는 고객의 기기가 정확도 면에서 용도에 적합한지 확인하는 일과 함께 이상적인 교정 및 일상 점검 계획이 포함됩니다.
저울 및 스케일에 대한 업계 최고의 품질 보증 계획, GWP® 검증에는 다음이 포함됩니다.
아울러, 이러한 문서들은 칭량 장치의 일상 작업에 대해 구체적이고 감사에 대비하는 품질 보증 계획을 생성합니다.
GWP® 검증은 모든 업계 또는 작업장에서 사용되는 모든 제조업체의 신규 및 기존 저울 또는 스케일에 적용됩니다.
GWP(Good Weighing Practice™) 원칙을 기반으로 하는 GWP® 검증은 저울 또는 스케일 선택 시 그리고 일상 작업 중에 사용할 수 있는 특수한 용도 적합성 검사를 제공합니다. 이러한 접근법은 다음과 같은 결과로 이어집니다.
교정 간격 사이에 칭량 결과가 여전히 정확하다고 어떻게 확신할 수 있습니까? 사용자가 수행하는 적절한 일상 점검은 안도감과 지속적인 정확성을 보장하는 데 필요한 문서를 모두 제공합니다.
장치를 적절하게 시험하려면 시험 빈도, 방법, 분동 및 허용 오차를 정의해야 합니다.
GWP® 검증에는 여러 칭량 장치에 대한 평가가 포함되며, 특수한 요약 보고서가 함께 제공됩니다. 이 보고서는 일상 점검에서의 잠재적인 비용 절감 또는 품질 향상을 포함하여 모든 장비에 대한 개요를 한 눈에 보여줍니다.
두 번째 GWP® 검증부터는 시간의 경과에 따른 성능을 추적할 수 있는 칭량 장치의 트렌드 차트를 제공받게 됩니다. 이는 하나의 칭량 장치를 작동하든 여러 장치를 작동하든 상관없이 문서에 대한 가장 높은 요구사항을 충족합니다.
저울 및 스케일을 적절히 교정해야 비로소 칭량 결과가 얼마나 신뢰할 수 있는지 평가할 수 있습니다. 교정이 칭량 정확도와 제품 품질을 보장하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오. 더 보기
귀하의 점검 요구사항을 충족하고 지속적인 칭량 성능을 보장하기 위해 성적서 유무에 관계없이 모든 정확도 등급에서 1 mg ~ 최대 5 ton 범위에 이르는 OIML 또는 ASTM 시험 분동을 찾으십시오. 더 보기
예방 유지보수를 통해 고장을 예방하고 장비 수명을 연장하며 지속적인 생산성을 높이고 운영 비용을 절감하십시오. 더 보기
교정은 특정 시점에 하는 조사로서 장비의 수명 기간 동안 지속적인 정확도를 보장하기 위해 정기적으로 반복해야 합니다.
교정 빈도는 장치의 사용, 환경 및 칭량 결과의 중요도에 따라 달라집니다.
이 질문에 답하는 데 도움이 되도록 메틀러 토레도는 일상 점검 계획과 함께 별도의 위험 기반 교정 및 유지보수 일정을 제공하는 GWP 검증 서비스를 제공하여 칭량 장치를 수명 기간 동안 정확하게 유지하고 귀하의 고객을 만족시킵니다.
일상 점검의 빈도는 칭량 공정의 일부인 위험에 따라, 그리고 그러한 위험이 결과에 미치는 영향에 따라 달라집니다.
정확도, 공정 또는 제품 품질에 대한 위험이 높을 경우, 장치 점검을 더 자주 수행해야 합니다.
개별 공정에 대한 특정 일상 점검 빈도를 알아보기 위해 메틀러 토레도는 GWP® 검증 서비스를 제공합니다. 이 서비스는 시험 빈도, 방법, 분동 및 허용 오차를 비롯하여 이상적인 일상 점검 계획을 정의합니다.
GWP® 검증은 모든 새로운 교정, 공정 요건의 변경 또는 작업 환경의 변경에 대한 업데이트를 필요로 합니다. 두 번째 GWP® Verification 이후로, 계속하여 GWP® Re-Verification 보고서를 받으실 수 있습니다. 여기에는 저울 또는 스케일의 트렌드 차트가 포함되어 있어 시간 경과에 따른 장비의 성능을 추적할 수 있습니다. 이는 문서화에 대한 높은 요구사항을 충족하고 또한 여러 장비에 대해 이용 가능합니다(GWP® Re-Verification 요약 보고서).
GWP® 검증은 실제 환경에서의 칭량 장비 측정불확도를 문서화한 최신 교정을 기반으로 합니다.
안전 칭량 범위란 저울 또는 스케일이 가장 정확한 결과를 제공하는 범위입니다. 이 범위는 저울이나 스케일의 과학적으로 교정된 하한값(교정을 통해 결정되는 최소 유효 중량)에 안전 마진(선택된 안전 계수에 의해 정의됨)을 더한 값과 저울 또는 스케일의 최대 한계값(용량) 사이에 있습니다. 최소 순 중량이 안전 칭량 범위 이내이면 공정 품질 요건이 충족됩니다.
대부분의 제조업체는 장비의 하한값을 명시하지 않으므로 안전 칭량 범위를 정의하는 것이 중요합니다.
최소 유효 중량(minimum weight)은 정확도 요구사항(%로 나타낸 칭량 허용 오차로 정의)을 충족하는 특정 저울 또는 스케일로 칭량할 수 있는 가장 작은 하중입니다. 이 값은 장비의 상대적 측정 불확도(%)와 정의된 칭량 허용 오차(%)에 의해 정의됩니다.
최소 순 중량은 사용자가 매일 저울이나 스케일을 사용하는 동안 칭량하고자 하는 가장 작은 양의 샘플 질량입니다. 이는 장비 특성이 아닌 사용자 요구사항입니다. 최소 순 중량이 필요한 허용 오차 및 안전 계수에 대해 결정된 최소 유효 중량 값과 같거나 크면, 칭량 결과는 사용자 요건을 준수하며 정확한 것으로 간주됩니다.