충진 기계 한 대를 활용해 제한된 제품 포트폴리오를 보유한 생산업체에서는 일반적으로 독립형의 올인원 솔루션이 사용됩니다. 이러한 솔루션은 현지 법적 요건을 토대로 한 기본적인 통계 보고서를 제공하며 교육을 받은 특정인이 필요하지 않습니다. 모든 샘플링 공정 지침은 화면에 제공되며 쉽게 이해할 수 있습니다.
당사의 인포그래픽은 충진 품질을 효율화하는 4가지 솔루션을 상세하게 확인하실 수 있습니다. 백서를 통해 자세히 확인해 보십시오!
충진이란 항상 순 함량 규정을 준수하는 동시에과충진을 최소화하는
두 가지 조건을 균형적으로 충족해야 하는 일입니다. 그렇다면
기업에서는 정말 둘 중 하나를 선택해야 할까요? 절대 그렇지 않습니다.
정확한 계량이 가능하다면 너무 늦기 전에충진 오류를 포착하고 교정할 수 있습니다. 따라서 과충진 제품 손실로 인한 수십 톤의 낭비 없이현재의 운영 상태가 규정을 준수하고 있다는 확신을 얻을 수 있습니다. 이러한 정확한 계량이 어떻게 가능할지 백서를 통해 확인해 보십시오.
충진 기계 한 대를 활용해 제한된 제품 포트폴리오를 보유한 생산업체에서는 일반적으로 독립형의 올인원 솔루션이 사용됩니다. 이러한 솔루션은 현지 법적 요건을 토대로 한 기본적인 통계 보고서를 제공하며 교육을 받은 특정인이 필요하지 않습니다. 모든 샘플링 공정 지침은 화면에 제공되며 쉽게 이해할 수 있습니다.
당사의 인포그래픽은 충진 품질을 효율화하는 4가지 솔루션을 상세하게 확인하실 수 있습니다. 백서를 통해 자세히 확인해 보십시오!
충진 분야는 충진 표준 법적 요건을 충족하는 동시에 수익 손실이 발생하지 않을 정도로 과충진을 방지해야 하는 아슬아슬한 경계에 놓여 있습니다. 많은 기업에서는 불법적으로 저충진을 수행하지 않도록 하려면 각 용기를 약간은 과충진해야 한다는 필요성을 느끼고 있습니다. 하지만 이러한 관행은 결국 수천 개의 제품 낭비로 이어질 수 있습니다. 당사의 ‘오류 동향의 신속한 파악’ 백서에는 핵심적인 순 함량 가이드라인이 요약되어 있으며 다음 질문에 대한 답변을 제공하고 있습니다.
동영상을 통해 간략한 개요를 살펴보십시오!
시스템에 샘플 결과를 직접 입력하면 충진 결과의 동향 분석이 너무 늦어질 수도 있습니다. 통계적 품질 관리 솔루션은 실제 충진 공정에 대한 빠른 피드백을 제공하며 작업자에게 즉시 정보를 전달하여 이에 대처하고 공정을 적응시킬 수 있도록 합니다.
전 세계적으로 포장 제품에 대해서는 두 가지의 주요 가이드라인인 WELMEC(유럽) 및 NIST(미국)가 지배적입니다.
자동 중량 선별기는 동적 중량 선별 원칙에 따라 작동하며 그 핵심 가치는 100% 샘플링입니다. 이 기기는 사전 설정된 중량 구역별로 품목을 분류하고 자동으로 배출 또는 선별합니다. 이 기기는 일반적으로 고속 중량 선별에 사용됩니다.
수동 SQC 솔루션은 지정된 허용 오차 범위 내에서 충진 공정을 제어하는 비용 효율적인 솔루션입니다. 이 솔루션은 과충진 비용을 절감하고 규정 준수를 보장하며 공정을 추가로 최적화하기 위한 통계를 자동 제공합니다.
생산 라인에 사용되는 중량 선별 시스템 또는 고정식 저울을 선택하는 것은 대개 분야적 요건, 경제적 요인들, 공정 데이터 필요성에 좌우됩니다. “오류 동향의 신속한 파악”백서는 기본 수동 솔루션부터 완전 자동화 중량 선별기까지 이르는 전체적인 SQC 솔루션 개요를 제공합니다.