메틀러 토레도에서는 PLC 내에 통합이 용이하도록 맞춤화된 자동화를 위한 PROFINET®, PROFIBUS® 및 EtherNet/IP™을 사용하는 계량 트랜스미터를 제공합니다. 이를 통해 엔지니어링 시간과 프로그래밍 시간이 줄어듭니다. 새로운 가이드라인에서는 그 방법을 보여드립니다.
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PLC 독립적 계량 기술의 이점
기계 제조업체의 공통적인 딜레마는 각각의 고객마다 선호하는 PLC 및 네트워크 기술이 있다는 점입니다. 이로 인해 기계 제조업체에서는 제어 기술의 재엔지니어링 작업을 몇 번이고 다시 하게 됩니다.
당사에서는 일반적인 PLC 기술에 연결할 수 있는 유연한 계량 기술을 제공하여 시간과 노력을 줄입니다. 이를 통해 다른 PLC 시스템에 입증된 계량 솔루션을 쉽게 적용할 수 있게 하여 기계 제조업체의 엔지니어링 비용을 절감합니다.
다음과 같은 이점이 있습니다.
- 일반적인 모든 PLC 시스템과 쉽게 연결
- Ethernet/IP, PROFINET 및 PROFIBUS 네트워크 기술 이용 가능
- 이중 포트 산업용 Ethernet으로 데이지 체인과 링 네트워크 토폴로지 지원
- 기계, 전기 및 소프트웨어의 손쉬운 연결
- 글로벌 서비스 지원
- 예측 가능한 유지보수 옵션
PLC 시스템과 연결
메틀러 토레도의 새로운 ACT350 계량 트랜스미터는 기계 제작자의 필요에 맞게 설계되었습니다. 이 제품은 빠른 계량 공정을 측정하기 위해 3,000e OIML 및 3,000d NTEP의 정확성으로 초당 600개의 필터링된 중량값을 제공합니다. PLC 프로그램 내 진동을 제거하기 위해 추가적인 소프트웨어 필터링이 필요하지 않습니다. 이를 통해 빠르고 정밀한 충진, 분류 및 배치 공정이 가능해 처리량 및 수익성이 향상됩니다.
자동화를 위한 설계
ACT350은 주로 자동화 장비에 사용됩니다. Ethernet/IP, PROFINET RT 또는 PROFIBUS를 통한 Fieldbus 연결이 소형 장치에 통합되어 있습니다. ACT350은 장치 설명 파일을 통해 통합을 완벽하게 지원하여 설치가 용이하며 다른 트랜스미터로의 전송이 가능합니다. 전송된 중량값은 PLC 프로그램에서 즉시 사용 가능합니다.
DIN 레일 장착으로 공간 절약
작은 트랜스미터 크기로 캐비닛 내의 공간을 절약합니다. 공정에서 여러 계량 장치 제어를 위해 다양한 트랜스미터를 나란히 배치하기가 용이합니다.
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완벽한 탱크 스케일 설계의 12가지 핵심 사항
메틀러 토레도에서는 정확하고 신뢰할 수 있는 탱크, 사일로, 반응기, 용기 및 호퍼 스케일 설계 시 가장 중요한 12가지를 설명하는 가이드라인을 만들었습니다.
Intelligent Process Sensors
for Industry 4.0 and IoT
Modern sensors for automation in the process industry measure weight, PH, CO2 and O2 while providing qualified condition information to initiate preventative maintenance and sensor management.
기존 유지보수 관리의 문제점 제거
최신 계량 모듈은 예측 가능한 유지보수를 제공합니다. 이는 기계 제작자들이 기계에 향상된 전반적인 장비 효율성(OEE)을 제공함으로써 더욱 경쟁력을 갖게 된다는 것을 의미합니다.
