캐나다의 생산업체인 Chewters Chocolates은 시설을 더욱 생산적이고 효율적인 공장으로 발전시키기 위해 대규모 프로젝트의 일환으로 생산 라인을 완전히 자동화시키기로 결정하였습니다. 이 노력의 주요 부분에는 품질 관리 공정의 자동화가 포함되어 있었습니다. “이 프로젝트에서 저희는 메틀러 토레도의 장비가 업계의 표준이라고 믿기 때문에 메틀러 토레도와 함께 일하는 것을 선택했습니다,”라고 프로젝트 엔지니어인 Arjan Cheema는 말합니다.
Chewters는 해결해야 할 과제로 세 가지 주요 검사 문제를 가지고 있었는데, 1g보다 더 큰 중량 편차를 제거해야 했고, 건강 및 안전 규칙을 준수해야 했으며, X-ray와 금속 검출 시스템이 유발시키는 허위 리젝트의 수를 줄여야 했습니다. 또한 설치된 검사 시스템은 매일 24시간, 매주 5일의 가동시간으로 작동하는 능력을 갖춰야 했습니다.
메틀러 토레도는 Chewters가 캐나다의 유통업체인 Shawpak Systems와 연락하도록 해주었으며 이 캐나타의 유통업체는 5개의 중량선별기, 4개의 금속 검출 시스템 그리고 한 개의 X-ray 검사 시스템을 활용한 식품 안전 프로그램을 제안했습니다.
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이러한 제품 검사 시스템을 생산 공정에 추가함으로써 Chewters는 지속적으로 증가하는 초콜릿 수요에 맞춰 나갈 수 있었습니다. Chewters의 고도로 자동화된 생산 시설은 매년 15,000톤의 생산을 달성할 수 있으며, 이를 통해 Chewters는 시설이 수요를 맞출 수 있을지 여부에 대한 걱정 없이 소매 판매를 성장시킬 수 있습니다. 생산성 유지를 지원하기 위해 메틀러 토레도는 시스템 교정(Calibration) 및 신속하게 대응하는 기술 지원 등 판매 후 서비스를 제공합니다.
Chewters 팀은 메틀러 토레도 제품의 구매와 이들 제품이 더욱 자동화된 생산 공정의 달성에 도움을 주었던 방식에 만족했습니다. Chewters는 추후에 더 많은 메틀러 토레도 제품 검사 시스템을 공장에 통합시킬 예정입니다. Cheema는 “검사는 저희의 생산 공정에서 중요한 단계입니다. 저희는 메틀러 토레도에 의지하여 가장 안전하고 최고 품질의 초콜릿을 생산할 수 있다는 것을 확신합니다,”라고 말했습니다.
